供应陶瓷纤维模块窑炉吊顶改造用棉块

在窑墙和窑顶均设有保温隔热耐火材料硅酸铝纤维模块，使窑内的导热系数变小，热量不致流失，从而有效的进行热源循环使用，达到节能降耗的功能。在隧道窑结构上设有余热利用系统，将抽取的热空气供干燥室烘干砖坯使用或作为北方地区冬季供暖使用。一般在窑炉的进出端设有窑门，使窑内操作稳定，不受外界影响。

硅酸铝纤维模块以硬质粘土为原料，经过电炉熔融，经过喷吹或者甩丝成纤工艺的过程而制作出来的。其中高纯型含锆硅酸盐纤维棉，则是 用高纯氧化铝硅石粉及锆英砂合成为原料，经过电炉熔融，喷吹或甩丝成纤工艺生产而成。其特点是低导热率和低热容量，不含腐蚀物质，具有优良的隔热，吸音性.硅酸铝纤维模块在解除捆扎后会在不同方向上相互挤紧，不产生缝隙。有弹性的纤维毯可以抵抗机械外力。纤维毯的弹性可以弥补炉壳的变 形，使得组件之间不产生缝隙。由于重量轻，作为隔热材料时的吸热很少。低导热性能带来高的节能效果。具有抵抗任何热冲击的能力。衬 体无需烘干和养护，所以安装好以后便可立即投入使用。锚固系统远离组件的热面，使得金属锚固件处在相对低的温度下。
选用纤维模块和层铺毯复合结构的理由是：模块与纤维毯平铺叠砌结构具有很好的温度等级梯度，能更好的降低炉外壁温度，延长炉体壁衬的使用寿命；同时还可找平炉衬钢板的凸凹不平，降低壁衬总造价；另外，当热面材料遭到破坏而发生意外情况产生缝隙时，平铺层还能起到临时保护炉体板的作用。
炉衬施工技术
炉衬安装步骤：除锈、画线、焊接螺栓、凃高温防腐层、安装平铺毯、安装模块、安装补偿条、衬里修正、炉衬表面喷涂、磨压终处理。
安装要求：
●锚固钉焊接位置应准确，严格控制误差；
●先将背衬层安装完毕，再施工纤维模块；
●先安装炉顶模块再安装炉墙；
●炉墙模块的安装应从底部开始向上安装；
●模块的排列方式多采用同向“兵列式”排列，安装完一排模块后应按要求压缩铺衬补偿毯；
●顶与墙及墙与墙的链接处应压缩铺衬补偿毯；
解析说明：
●在安装施工前，在窑炉炉壁上先将螺栓焊接好，由于短锚固钉的头部有螺纹需要在上面铺上一层隔热保温陶瓷纤维毯，平铺陶瓷纤维毯的厚度好控制在50-60mm。为了模块背部压条的中心孔与螺栓对齐，需要把螺栓插入模块的导管中，并且还要把螺母放入扳手的头部套筒中，一切准备工作做好后还要把扳手要放空心套管中将螺母固定在短锚固钉的头部。
●螺母、螺杆、模块的背部压条通过以上的步骤固定好后，整个模块就可以被固定在炉壁上了。
以上就是关于陶瓷纤维模块在炉壁上的安装步骤，总体说来应该是比较简单的。但是，每一个安装步骤的施工要求严格，否则会造成重大的安全事故。