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昌吉—古泉±1100千伏特高压直流输电工程是国又一条能源输送大通道，该工程预计2018年内建成投产，设计输送容量为1200万千瓦，对于解决西部地区弃风、弃光以及缓解华东地区的供电压力具有重要意义。

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兰州12月25日电 25日中午12时30分，随着牵引机对后一组导线牵引完成，昌吉—古泉±1100千伏特高压直流输电工程甘肃段第八标段跨越黄河工程顺利完成，这为整个输电工程顺利进行奠定了基础。

昌吉—古泉±1100千伏特高压直流输电工程西起新疆准东昌吉换流站，东到安徽淮南古泉换流站，途经新疆、甘肃、宁夏、陕西、河南、安徽六省区，线路全长3319.3公里，其中甘肃段全长1264公里，占线路总长三分之一以上。据国家电网甘肃省电力公司介绍，这是目前世界上输电距离长、输电量大、电压等级高的输电工程。

此次跨越黄河段位于甘肃省白银市景泰县五佛乡，黄河南北两侧的输电铁塔分别高94.3米和105.3米，跨度为922米，这是整个输电工程一次跨越黄河，也是全线工程的控制性节点之一。

国家电网甘肃省电力公司建设部工程师吕旭东介绍，跨越黄河施工地位于黄土高坡地形区，生态环境脆弱，加上受河谷地形影响，经常会遭遇河谷阵风，对搭建铁塔、牵引导线等工程进展都造成很大的不利影响。

搭建铁塔过程中没有采取推平山头的做法，而是结合地形，将铁塔以‘高低腿’设计，大限度减少对原始地貌的破坏。吕旭东说，此外，架线中，通过张力机严格控制每两根导线的张力，加大导线之间的间距，避免了导线在阵风中出现鞭击而造成损害等问题。

为了减少输电线对途经地区造成的噪音、占地影响，该工程还在局部走廊紧张路段将铁塔设计较一般输电铁塔高出20多米，并将导线由传统的平行走线改为垂直走线，以此来节省空间，远离村庄。




一 成本经济：
在较深的桥梁码头高层建筑钻孔灌注桩施工中，对于灌柱桩基检测要求采用声波透射法检测桩基质量，按照设计要求应该预埋检测管（声测管）。桩径0.8m 以下的需埋设两根检测管，两根检测管固定在钢筋笼内同一直线上。桩径0.8m-2.0m的需埋设三根检测管，三根检测管呈等腰三角形固定在钢筋笼内。2.0m以上的需埋设四根检测管，四根检测管呈正方形固定在钢筋笼内。常规要求采用外径50-60mm的钢管，壁厚3.5mm左右，施工中采取现场焊接法。这种方法在施工中所需成本高，操作复杂，给现场施工带来不便，施工成本只占普通焊管成本1/3左右。大大提高了工作效率，降低了施工成本。
二操作简捷：
因声测管的焊接技术要求很高，需有的焊接人员。为桩基混凝土的质量，在桩基灌注过程中均有时间限定，采用焊接的检测管在钢筋笼对接过程中，还得焊接检测管，给钻孔灌注增加了施工风险。而我公司生产的声测管在安装过程中只需上管插入下管,然后用简单的工具稍加紧固可。无须焊接，无须电力，无需任何技术，大大节约了施工时间，避免了过长时间的安装给施工带来的风险，大幅提高了工作效率。
三 质量可靠：
桩基在混凝土灌柱时对声测管的密封性、抗渗性、抗拉性、抗扭矩、抗压等方面的要求特别严格，生产及安装中稍有不慎将造成堵管、渗漏或管变形，桩基检测将无法完成。现场焊接无法检测管壁、接口及管底的封头密封性，因此抗渗漏性能很难。而我公司生产的声测管从原料采购就由专人严把质量关，生产前后经过多次检测，产品成型后再需经三道检测工序即初检、气检、水检。确保产品合格率为，从而了桩基质检要求。
四 售后服务：
产品一经售出就于贵公司建立了同盟合作关系，产品进入工地后派技术人员现场指导，公司并设立24小时响应制，对使用过程中出现的问题都将在短的时间内给予解决。
五 运输及存放
：声测管运输可用汽车、火车、轮船等，装车及卸车过程中宜用纤维吊装带并注意应轻吊轻放，上方不可压重物。施工安装过程中应轻拿轻放，成品应放入仓库内或棚内干燥的地方，不要与地面直接接触，声测管下方需垫枕木，如果没有室内仓库用苫布或塑料布等有效物体盖住声测管，避免雨淋生锈影响施工[3]。
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