钢支撑体系，厂家顶板金属支撑结构架体

　　新型龙骨产品模板钢支撑体系，钢支撑可任意调节长度厂家价格

　　新型模板支撑架：支撑架的全部用料都为钢制性材料，而且具备可伸缩性;

　　1、新型模板支撑的材质：冷轧钢，厚度是2毫米至2.5毫米，这种新型材料的特点是：耐腐蚀，弹性大，坚固不变形。

　　2、新型模板支撑的特点：

　　特点一：龙骨严密灵活的连接方式不仅使操作简单易行,而且结构稳固;

　　特点二：可自由伸缩的龙骨让你能随意适应任何尺寸;

　　特点三：立柱与龙骨的巧妙连接不仅简单而且更结实.;

　　特点四：横拉杆的轻质不仅省材,而且更现灵活牢固,扣件的灵活更是一绝;

　　特点五：相比木质横梁建筑结构更,更牢固;

　　特点六：使施工现场美观整洁,大大提高企业形象,彰显企业实力;

　　特点七：省工、省料、省时，更有安全保障;

　　特点八：不使用木料，产品可重复使用，使施工成本大大降低。

　　3、新型模板支撑的优势：

　　省时：三十平米的模组合结构为例现场操作只用3-5分钟就可完成。

　　省工：提高施工工效，缩短建筑工期，采用传统结构每平方米需人工费用15元左右，而数字化钢性支撑只需2元人工费就可完成。

　　省料：材料费用降低，购置费及钢管、丝杠、铁丝、铁钉。

　　可重复使用率高：可重复使用300次，而传统的木材只可重复使用5到6次。

　　安全度高：本产品完全钢结构,标准件紧固、结构严密、连接紧凑、安全更可靠。

　　提升企业形象：美观整齐、整洁大方，施工现场整洁有序,更易于管理,能大大提升工程整体形象。

　　4、本厂生产第三代钢模板支架：拆装更方便

　　顶模板支架和剪力墙模板支架通用，更节省成本和人力。

　　效果更美观

　　维护成本降低40%

　　5 如建筑设备租赁站使用，可一年收回成本!

　　传统的支架结构都是用钢管顶着木头，或者用大头柱顶着木头来做现浇混凝土模板支架。这种支架结构，操作起来很繁琐，而且在木头的使用过程中，木头会因为这样或者那样的原因大量的损耗。这是很大的一笔投入，而且是不断的重复投入。比如，这栋楼，木头用了20万，下一栋楼，又是20万。每多盖一栋楼，就是多一笔投入。而且现在木材的价格不断在上涨，需要的投资会越来越多。这有国家为了保护国家的森林资源，开始限制砍伐的影响，也有国家需要进口大量木材的原因。

　　创新型建筑模板支撑体系包含剪力墙模板支撑与顶板模板支撑及框架柱支撑三大部分，可以满足客户施工的不同需求。立墙模板支撑系统由墙体模板可调节主背楞、墙体模板可调节副楞、洞口卡具组成。顶板模板支撑组合结构由可调节主梁、副梁、可调节支撑顶杆组成。框架柱模板支撑组合结构由主楞、副楞、洞口卡具组成。三套模板支撑系统组合灵活，结构严密，另外我们有的技术人员，计算工程所需新型建材产品数量，提供木模板切割方案，并免费提供此新型建材的现场指导和安装服务。

　　一、建筑模板支撑体系产品介绍：

　　1.支撑体系的组成

　　创新型建筑组件式建筑模板支撑体系由模板支撑结构与连接件两大部分组成，不包括模板的面板。模板面板可采用不同规格的多层胶合板、竹胶板与定型钢模板。

　　墙模板支撑系统由可调节主楞、可调节副楞、洞口卡具、阴阳主楞组成。楼板支撑系统由可调节主梁、副梁、可调节支撑顶杆组成。

　　2.适用范围

　　该体系可用于现浇钢筋混凝土框剪，框架，剪力墙、砖混等结构形式。

　　两套系统组合灵活，结构严密，可按照客户各工程的不同要求进行设计配置。

　　3.特点

　　(1) 模板备料速度快、准确性高

　　利用模板计算软件可快速，准确计算模板支撑体系的需用材料数量，减轻了施工技术人员的工作负荷，较传统施工中工人各班组自行裁减可节省模板材料8%左右。

　　(2)以钢代木，节省了木材资源

　　模板主、副楞(龙骨)采用薄壁型钢制作，替代了传统支模工艺中的方木，提高了材料的使用寿命，节省了木材资源。

　　3.主要构件标准化，模数化，适用性强

　　主、副楞(龙骨)长度按标准模数制作，从600mm-4000mm长，以100mm为变量进行长度调整。根据建筑物不同尺寸可任意组拼，可周转用于多个项目工程。

　　4.施工简单、方便，速度快

　　本模板体系的组成多采用插口与销钉式，安、拆简单、方便，施工速度快，与传统支模工艺相比，可提高工效25%～30%;本模板体系采用散拼形式组装，立墙结构与楼板结构可同时施工，较大型钢模板施工进度可提高40%～50%。

　　5.模板强度、刚度大、稳定性好

　　模板体系具有较高的强度与刚度，稳定性能良好，模板承受侧向压力可达到：65 KN/㎡，地混凝土构件的几何尺寸与表面平整度，达到清水混凝土效果。

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