保佳金刚砂耐磨地坪材料

一、混凝土找平
1.1 基面处理
清理由于天花板、内墙批荡等跌落而吸附在毛坯楼层基面上的混凝土、砂浆及松散浮尘，然后用水冲洗干净。如果原毛坯楼层基面过分光滑还应作凿毛处理。
1.2 打平水、抽筋
打平水：用水准仪或平水管在内墙、立柱上按照找平层的设计标高打出平水点，按平水点用墨斗弹出平水线。
抽筋：依据内墙、立柱上弹好的平水线统一施工方向分条（间距为2-3米），定桩、拉线，按照所拉的平水线用1：1水泥砂浆筑出水泥槽，内似植钢模施工方法，筑出一条条整齐的轨道。筑完后复查每条的平水是否一致，再作适当修整，待水泥凝结硬化后（约24小时）方可浇筑混凝土，待找平层浇捣完，用2米以上铝合金刮平后，要凿除抽筋，再用混凝土填平抽筋部位。
1.3 基面泡水
在找平层正式浇捣前毛坯楼层基面应放水充分浸泡，浸泡时间要在12个小时以上。
1.4 浇捣混凝土找平层
1.4.1材料要求
①.现场搅拌混凝土：若使用自拌混凝土，混凝土的标号应为C25及以上、采用中砂、细石（按找平层一般厚度3～5cm应采用0.5#细石），要严格按照配比充分搅拌。
②.商品混凝土：若采用商品混凝土根据经验建议使用标号为C25的细石混凝土，因为标号高的商品混凝土初凝时间短促、收水太快容易在凝结过程中与原楼层基面结合不牢固、引起脱层、空鼓。而自拌混凝土相对初凝较慢、自然凝固利于更好地粘结基面。
1.4.2. 准备工作
清扫干净楼层基面积水、均匀撒布水泥粉（水泥粉中可以掺拌少许河砂和适量的107或108建筑胶水），用扫帚把水泥粉扫成胶状。水泥粉撒布用量要适中、一次性撒布面积不宜太大，以稍微浇筑找平层的速度为宜。
1.4.3. 正式浇捣
①.按当天计划的数量及区域，有条理地浇捣混凝土及摊平。
②.用2～6米铝合金刮尺严格按照纵、横交错（按纵、横两个方向分遍刮平），高、低互补（捣得较高的部位刮填至较低的部位，太高的刮除、太低的添补），多次检刮（纵、横检测复刮三次以上）以把找平层平整度控制在佳水平。找平层的整体施工、刮平控制对整个地坪的平整度控制起着决定性的作用。另外工作量的配置也很重要，一般按人均每日完成50～80平方米配置（还应结合施工班组的整体素质、浇捣找平层的厚度等现场具体情况配置）。
二、金刚砂耐磨层施工
2.1 金刚砂面层的施工准备
浇捣混凝土时，金刚砂材料机器和施工人员到位。次浇筑好在一千平方米以内且一千平方米的施工人员不得少于6人，机器不得少于5台。之后视实际情况再增加浇筑量。
2.2 打抹、压实找平层
待找平层整体刮平、施工完后约4个小时左右（即混凝土初凝时，具体时间因施工现场的天气等情况而异，以人可以踩上去为宜），用汽油抹光机套磨盘对找平层进行压实、打抹。墙脚、柱边抹光机打抹不到位的部采用手工用抹板压实。
压实、打抹以后用3～6米铝合金按纵、横方向分遍复检、刮平及刮除表面泌水。
2.3 撒布金刚砂材料
在找平层打抹、压实处理好以后，视干湿度情况把握下料时间。人工均匀地撒布遍金刚砂耐磨硬化地坪材料（用量约为总用量的2／5左右）。
材料总用量一般按照每平方米5公斤计算。
2.4 机械打抹、压实
待遍撒布的金刚砂耐磨硬化地坪材料充分吸水、湿润以后，用抹光机套磨盘充分打抹、压实以至撒布的金刚砂材料与找平层相互充分地渗透、结合。墙脚、柱边抹光机打抹不到位的部位采用手工用抹板压实。
用3～6米铝合金按纵、横方向分遍复检、刮平以控制平整度。
2.5 撒布第二遍材料
待以上第三道工序完成后，视干湿度情况是否需要再度打抹、复刮，然后再均匀撒布第二遍金刚砂材料（第二遍用量约为总用量的2／5左右）。
2.6 打抹、压实面层
等第二遍撒布的金刚砂材料充分吸水、湿润以后，用抹光机套磨盘充分打抹、压实撒布的金刚砂材料。墙脚、柱边抹光机打抹不到位的部位采用手工用抹板压实。
2.7 撒布第三遍材料
视干湿度撒布第三遍材料，蓝色、黄色材料要撒布第三次，用量约为总用量的1/5。
2.8 打抹、压实面层
等第三遍撒布的金刚砂材料充分吸水、湿润以后，用抹光机套磨盘充分打抹、压实撒布的金刚砂材料。墙脚、柱边抹光机打抹不到位的部位采用手工用抹板压实。
2.9 面层开面、收光
充分打抹多次以后视干湿度情况用抹光机机刀匀速按同一平行方向半重叠式开面。墙脚、柱边抹光机打抹不到位的部位采用手工用灰池进行多次压实收光。间歇性按纵、横方向分遍用抹光机机刀进行多次打抹、收光。
2.10 面层抛光
收光到一定程度用抹光机机刀将地坪表面抛光至手感光滑的光面程度。（蓝色、黄色金刚砂收光宜嫩不宜老，一般收光至无刀印、无疤痕即可。）
2.11 养护
地坪抛光完成约7个小时以后（具体时间因施工现场的天气等情况而异）在地坪表面涂抹地坪养护剂进行成品养护。以后每天洒水养护，养护期应不少于五天。（蓝色、黄色材料一定要用养护剂养护，养护剂可以在表面形成一层薄膜。既可防止水份过快蒸发，又可以锁住颜色。）
2.12 切缝、填缝
①.施工好的地面，三天后可进行切缝。
②.切缝位置按甲方具体要求或依据行业标准结合现场实际确定。弹好线，用切缝机切割，切缝成一条直线；深度不得少于找平层的1/3。
③.用填缝胶进行回填。
三、金刚砂施工注意事项：
1.蓝色金刚砂用量一定不能少于5KG/㎡，且要分三次撒布材料。
2.特别要掌握好干湿度。太湿、金刚砂材料容易与混凝土混得太深而失去颜色。太干、则金刚砂材料无法充分吸收水份，以至于无法打磨、提浆，或者后期出现龟裂；甚至脱皮。
3.原则上金刚砂撒布之后不能洒水施工。除非因停电等因素导致混凝土过干而采取的补救措施。
4.配备足够的人手、机器。准备工作充分。