感应炉节能改造硅酸铝纤维模块-设计施工

感应炉耐火材料应满足的要求
   感应炉用的炉衬耐火材料，不论是用于有心感应炉，还是无心感应炉，都应满足以下要求。 
    1、有良好的化学稳定性 
    金属铝及铝合金不仅化学活性高，而且其熔液的流动性。铝熔液在750℃时的粘度仅为1.04厘泊，与20℃时水的粘度（1.0厘泊）相当接近,这就是其易向炉衬内部渗透和发生化学反应的主要原因。在铝液同耐火材料相接触的温度下，铝起强还原剂作用。耐火材料中的SiO2、TiO2、FeO等氧化物要被铝还原。铝液同炉衬耐火材料之间的反应不仅使产品的质量受到影响，而且使炉衬表面结瘤、鼓包和沉淀杂物，受铝液浸渍部分和原砖的界面有出现裂纹的危险，停炉时还会引起剥落。所以，同铝液接触的炉衬材料，具有很高的化学稳定性和尽可能少的浸渍量。 
    2、不易产生炉瘤 
    极少可能由于熔融物表面或内部存在的杂质（例如Al2O3）而形成炉瘤。因为炉瘤会使炉子容量显著降低，而且金属瘤本身致密、坚韧，除掉是非常困难的。 
    3、不易被金属液润湿和渗透 
    众所周知，耐火材料是脆性材料，在加热和冷却过程中不可避免地要产生裂纹。但决定其寿命的关键因素之一是裂纹的大小和裂纹扩展的速度。而裂纹扩展与金属液对所接触材料的润湿和渗透能力大小有关。润湿能力愈差，愈有利。 
    4、耐急冷急热性能好 
    这一点对无心感应炉特别重要。因为无心炉作业方式为“加料—熔化—出炉”过程的不断循环，炉衬材料反复受到热冲击。若耐火材料热震稳定性不佳，则极易产生裂纹和裂纹扩展，金属液会在短期内渗透到线圈处，导致整台炉衬报废。 
    5、有良好的抗冲刷性 
    一般为了使炉子有较高的电效率，炉壁材料都设计的很薄，但炉子运行过程中，由于电磁力的作用，炉内金属液不停地翻腾和搅拌，对炉衬不断地冲刷和磨损。对有心感应炉，由于采用了喷流型熔沟，熔沟耐火材料受到的冲刷和磨损更为严重。所以，要求所用耐火材料具有很高的机械强度和硬度。 
    6、有较高的致密度和体积稳定性 
    作为熔炼炉用耐火材料，在材质一定的情况下，都希望获得较高的致密度和体积稳定性。体密的高低，反应了成型体内部气孔含量多少，特别是烧结程度的好坏。材料的体积稳定性愈高，烧结和使用过程产生裂纹的可能性愈小，所产生裂纹的宽度愈小，抗渗透能力愈强。 


产品种类
1050陶瓷纤维折叠模块GLGX-189
1260陶瓷纤维折叠模块 GLGX-289
高纯陶瓷纤维折叠模块GLGX-389
高铝陶瓷纤维折叠模块 GLGX-489
含锆陶瓷纤维折叠模块 GLGX-589
产品说明：
为简化和加快窑炉施工、提高炉衬整体性而推出的替代传统重质耐火材料的新型耐火炉衬制品，推动了窑炉砌筑技术的进步。
产品特点：
优良的化学稳定性；优良的热稳定性；优良的弹性，模块处于预压状态，在炉衬砌筑完毕后，模块的膨胀使炉衬无缝隙，并可补偿纤维炉衬收缩，以提高纤维炉衬的绝热性能，整体性能好；优良的热稳定性及抗热震性；陶纤模块安装迅速，并且锚固件设置于壁衬冷面，可降低锚固件材质的要求。可根据客户不同炉型进行保温设计和施工培训。
锚固件：纤维组块锚固件的使用处于纤维块的冷面，其结构取决于保温材料的材质、窑炉气氛、纤维组合块的结构以及保温的部位。结构形式包括模块角铁式锚固件、蝶形锚固件、菱形锚固件、空吊式锚固件、拐角式锚固件；折叠块用人字架锚固件；U型穿钉、快速卡片、旋转卡片、穿筋、螺杆螺母、V型钉等。
典型应用：
石油化工行业窑炉的炉衬绝热；冶金行业窑炉的炉衬绝热；陶瓷、玻璃等建材行业窑炉的炉衬绝热；热处理行业的热处理炉的炉衬绝热；其他工业窑炉炉衬。
产品技术性能指标
分类温度
1260
1400
产品代码
GLNC-289
GLNC-389
GLNC-489
GLNC-589
加热线变化（%）
1000℃×24h≤-3
1100℃×24h≤-3
1200℃×24h≤-3
1350℃×24h≤-3
理论导热系数
（W/m.k）

（平均200℃）
0.045-0.060
（平均400℃）
0.095-0.120
（平均600℃）
0.160-0.195
理论体积密度（kg/m?）
200+10；220+10
产品规格（mm）
300×300×200/250
AL2O3(%)
≥45
≥45
52～55
-
Zr2(%)
-
-
-
15～17
AL2O3+ SiO2(%)
≥97
≥99
≥99
-
AL2O3+ SiO2+ Zr2 (%)
-
-
-
≥99
Fe2O3(%)
≤1.0
≤0.2
≤0.2
≤0.2
K2O +Na2O (%)
≤0.5
≤0.2
≤0.2
≤0.2
包装形式
纸箱/编织袋
质量环境体系认证
ISO9001-2000，ISO14001-1996