三和、新圩厂房水磨石抛光—镇隆水磨石翻新
一、水磨石地面起灰施工要点:水磨石翻新处理
1.适用于各类要求无尘、增强整体抗压强度、抗渗透性、硬度、耐磨性能、表面光亮的新施工混凝土地面处理。
车间地面目前所存在的问题及解决方案:
1、因工厂内装配的都是的机械设备,地面灰尘很容易附在或钻进这些设备内,而导致设备出现故障;这样既耽误工厂的生产,即造成订单的延误(遭到巨额的赔偿);又要花去公司很多经费来维修设备,对公司的损失是非常大的;
2、厂房里还堆放有许多原材料及电子元器件,地面灰尘也很容易附在这些材料及电子元器件上,这样一来就会给产品质量和生产带来麻烦,定会出现不良产品,将影响公司的品牌形象,造成的经济损失;
3、作为生产型的企业,一般客户(特别是外商)或领导都会去车间参观,了解生产流程,慰问员工;如果地面到处都是坑凹,到处都是灰尘,客户或领导肯定不满意,将会使公司失去许多客户,直接造成公司损失;
4、如果车间地面未做处理,地面就会有很多灰尘和坑凹,那么工厂的相关认证(如:ISO9001、ISO9002、ISO14000等)是无法通过的;
5、普通水泥混凝土地面一般使用数年后,在叉车的作用下地面会出现不同程度的翻砂、起尘现象,随着使用年限的增长,加上碳化、水侵蚀和风化的作用,地坪表面会继续粉化,影响正常使用。
6、水磨石地面和地板砖地面,虽能解决翻砂起尘问题,但其面层本身与混凝土基层是剥离的,在承受重力的作用下,很容易造成地面面层起壳、空鼓、碎裂、脱落现象,不但影响了地面的平整、整洁,而且随着使用,破坏区域会越来越大,使用寿命缩短,并影响到正常的使用。
二、水磨石地面抛光、翻新施工的效果:
菲斯达水泥地面起砂起灰处理剂使用效果大大优于环氧平涂地坪,具备环氧地坪的全部功能,;价格实惠,由于渗透力,使用不会起泡,不会起层和掉壳,如果使用在耐磨地坪表面,大大增强了耐磨地坪的表面硬度和耐磨性能;提高耐磨地面的抗压强度 ;增强其密度;有效提高地面抗渗性和抵御油脂的性能;而且长期使用不需要打蜡保养,对新旧混凝土地面 均可使用,故称作“地坪护理”。水泥地面起砂起灰处理剂还可以密封混凝土中的间隙和气孔,从而阻止污染物 ,油,油脂以及湿气的渗透;使用寿命长,维护,维修简单方便。
三、水磨石地面抛光处理施工工艺:
1、清理掉水磨石地面上的污物(例如泥渣,油漆块,垃圾,灰尘)
2、用金属片、50#号研磨片粗磨(干磨),并用工业吸尘机将污垢吸干净。
3、将菲斯达密封固化剂稀释(根据地面新旧程度确定兑水比例,一般是1:3到1:6的兑法)并调均(禁用金属器搅拌)之后泼洒在地面上,用推水刮推均匀,让硬化剂尽可能渗透到地面内部,浸泡至少2个小时以上,要保持地面湿润,适当浇清水养护,可以用塑胶扫把来回撮动加快材料反应),进行100#,200#号磨片打磨并吸尘
4、再次均匀泼洒调配后的固化剂(同第三的方法。可以兑稀释点1:6兑法),片打磨并吸尘再进行500#、1000#、2000#号磨片打磨并吸尘:
5,然后根据亮度需求,可以进行3000号的抛光处理
四、水磨石抛光翻新的注意事项:
1.以上工艺步骤需根据基面的不同状况和要求的效果进行调整;
2.混凝土密封硬化剂本身不改变基面的光滑度和平整度,旧地面和强度较低的地面是否出现光泽需视原地面情况而定,但地面的强度、硬度、耐磨性等指标会明显提高;
3.机械压光地面和耐磨地面使用硬化剂后经抛光会立即出现光泽,使用时间越长感官效果越好;
4.强度低、起尘、表面粗糙的地面(耐磨地坪、混凝土地面、水磨石地面)。标准材料用量不能发挥作用,需加大用量及增加工序;但地面状况极其不好、结构松散的状况下(翻砂的水泥砂浆地面),加大用量也可能起不到相应作用;
5.镜面效果地坪为标准地坪,需原基面为高标准要求地面、较大的材料用量和超精细的抛光工序;
6.本品、无味,为不燃品,需贮存于阴凉干燥处
7.本品只能用塑料容器盛装,不能用金属容器盛装,且不能接触金属物。
8.施工养护期7天,养护期内可使用,但需注意防止重物撞击、划伤等。
9.彩色硬化剂系统需小面积试验后方可使用。
10.本产品不得稀释,并防止受冻。
三和、新圩厂房水磨石抛光—镇隆水磨石翻新