铝合金模板技术的重要特点,是可以方便地实现如下几大功能:
、一次浇筑。铝合金模板系统,将墙模、顶模和支撑等几大立系统,有机地融为一体。一次将模板全部拼装完毕以实现一次浇筑。
第二、支撑采用早拆原理,只用一层楼面的模板,两层的支撑,尽可实现3-4 天一层的浇筑速度。提高施工效和模板周转率,以降低成本。
第三、方便实现工厂化施工。在工程的准备阶段,模板供应商已经根据建筑结构定制出完整的模板系统,并在运往工地前,实行整体拼装。这样,就减少了施工中工地可能发现并随即处理的各种不可预测的问题。
第四、使用寿命长,在美国使用的铝模板有超过3000 次的记录,我司在国内使用的铝模板有超过200次的记录。鉴于其残值回收率高的特点,铝模板从成本核算上,也有及其客观的应用价值。
工程介绍
铝合金模板的上述特点,决定了特别适合应用于重复性较强的施工项目中。以国外的应用经验来看,特别适合于高层住宅建筑,保障房项目,国外的连排式的别墅,房型重复性较高,因此也大量地应用了铝合金模板技术。
铝合金模板系统的操作特
1)方案设计
施工前,对工程做好详细准确的分析和施工方案设计,配合标晟铝模板系统模数化、系统化、标准化的产品系列,使在施工中可能遇到的问题,大限度地在方案设计阶段解决。
2)品质精度
标晟铝模板系统,采用高强度铝合金型材按不同模数焊接成各种标准化组件。产品制造工艺,按美国相关产品质量控制标准生产。模板的拼缝和总体精度均大大传统模板。
3)整体试装
传统模板及其施工方法中,许多安装问题均由施工现场的人员随机处理,施工效率和工程质量难以有效。志特铝模板模板系统在运往工地前,均针对该工程做的整体试装,将所有可能出现的问题均解决在工厂里,从而大大提高施工速度和精度。
4)施工效率
标晟铝模板系统以销钉和销片为主的连接方式,使安装过程变得极为简单。普通的体力工人只需经简单培训即可上岗操作,所用工具仅为一把木工锤子。尤其在没有塔吊或塔吊不足的施工现场,由于铝模板自重轻的特点,可手工搬运,大大地加快施工进度,提高施工效率。拼装和浇筑的施工周期,轻易可达到4 天一个楼层。
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