冠博钢管有限公司——声测管————声测管厂家——,传真:联系人:王经理26492800778主要生产各种规格声测管和注浆管!
255,
打造核电国之重器
依托中国核电自主化创新驱动,哈电集团拥揽了AP1000华龙一号、CA P1400等系列核电产品的研发制造”成果,拥揽了三门、海阳、田湾核电汽轮发电机组冲转成功”业绩,拥揽了VVER型百万千瓦核电机组自主化研发国际的技术”
核主泵跳动着的中国心”哈电集团拥有国内核主泵工程研究中心,推动了核主泵国产化。2016年,自主设计、制造的国家科技重大专项CA P1400主泵屏蔽电机样机成功交付发运,标志着哈电集团已完全掌握CA P系列主泵屏蔽电机制造、检验和试验的关键技术,实现制造国产化,成为国内一家同时具备设计、制造核电轴封主泵和屏蔽主泵电机资质和能力的企业。300MW机型上,哈电集团自主研发、自主制造的核主泵实现“走出去”安装工期创下短纪录。以福清项目、方家山项目核主泵为依托,自主研发制造出国内首台核主泵机械密封。
蒸汽发生器走出。2013年,三门2号机组蒸汽发生器研制成果获得中国核能行业协会科学技术一等奖,2015年,阳江4号机组蒸汽发生器实现了业内同类产品首台制造周期短、质量优的目标。2017年,K2项目蒸汽发生器突破全部关键制造技术,实现设计制造国产化,走出。
核电汽轮发电机组实现国产化。依托三门、海阳项目,引进、消化、吸收、再创新,突破核心技术瓶颈的制约,掌握了大型半速核电汽轮发电机组的设计、制造技术,摆脱了对国外技术的依赖。2012年,研制成功世界首台AP1000机型核电汽轮发电机组。2016年,海阳核电1号机组汽轮发电机非核冲转试验成功。2017年,田湾核电3号机组完成核冲转,设计自主化率和制造国产化率达到
同时,其他系列产品上实现突破。三门2号机组堆芯补水箱创造了制造工期短的记录。K类电机余热排出泵配套电机实现国产化,2017年完成了国内首台余热排出泵配套电机产品的研制,成功打破了国外技术垄断,实现国产化。
核安全文化“看得见、摸得着”
中国核电“走出去”始终要把安全放在首要位置,应采用的技术、严格的标准,实行规范管理,建设良好的核安全文化。哈电集团积极探索出适合企业特点的核安全文化建设模式,研发的人员行为工具”管理模式让核安全文化“看得见、摸得着”全员践行核安全文化,将核安全文化体现在产品的生产过程中。通过质量趋势分析及质量改进工作,对核电产品进行深入分析,将的核安全文化建设模式在企业内推广,起到提示、警醒、学习、交流的作用。同时,全面加强核电产品质量工作,建立较为完善的核电产品质量体系,将核电产品的质量工作作为核电产业的生命线”
中国核电“走出去”将为全球清洁能源产业发展带来机遇,哈电集团将着力提升核电核心装备设计制造能力,努力做到技术上有保障,安全上有优势,经济上有竞争力,倾力打造我国核电自主品牌,打造中国核电“国家名片”
一 本钱经济:
在较深的桥梁码头高层建筑钻孔灌注桩施工中,关于灌柱桩基检测需求选用声波透射法检测桩基质量,依照规划需求大概预埋检测管(声测管)。桩径以下的需埋设两根检测管,两根检测管有必要固定在钢筋笼内同一直线上。桩径的需埋设三根检测管,三根检测管有必要呈等腰三角形固定在钢筋笼内。以上的需埋设四根检测管,四根检测管有必要呈正方形固定在钢筋笼内。惯例需求选用外径50-60mm的钢管,壁厚左右,施工中采纳现场焊接法。这种办法在施工中所需本钱高,操作杂乱,给现场施工带来不方便,沧州出产的声测管,施工本钱只占一般焊管本钱1/3左右。大大提高了工作效率,降低了施工本钱。
二操作简捷:
因声测管的焊接技能需求很高,需有的焊接人员。为确保桩基混凝土的质量,在桩基灌注过程中均有时刻限制,选用焊接的检测管在钢筋笼对接过程中,还得焊接检测管,给钻孔灌注增加了施工危险。而我公司出产的声测管在装置过程中只需上管刺进下管,然后用简略的东西稍加紧固可。无须焊接,无须电力,无需任何技能,大大节省了施工时刻,防止了过长时刻的装置给施工带来的危险,大幅提高了工作效率。
三 质量牢靠:
桩基在混凝土灌柱时对声测管的密封性、抗渗性、抗拉性、抗扭矩、抗压等方面的需求格外严厉,出产及装置中稍有不小心将形成堵管、渗漏或管变形,桩基检测将无法完结。现场焊接无法检测管壁、接口及管底的封头密封性,因而抗渗漏功能很难确保。而我公司出产的声测管从质料收购就由专人严把质量关,出产前后通过屡次检测,商品成型后再需经三道检测工序即初检、气检、水检。确保商品合格率为,然后确保了桩基质检需求。
冠博钢管有限公司——声测管————声测管厂家——,传真:联系人:王经理26492800778主要生产各种规格声测管和注浆管!