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加固用的结构胶和粘钢板的胶有哪些

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JGN 环氧树脂灌注粘钢胶

JGN801 粘钢胶系甲乙双组份改性环氧树脂类结构胶,该胶分常温固化型、

低温(-20℃)固化型和潮湿环境(或水下)固化型三种规格。

JGN803 灌注粘钢胶系甲乙双组分改性环氧类结构胶,是一种适用于先固定

后灌注粘钢的胶种,主要用于需高强粘接面的灌注施工。

一、产品特点

·冬期施工不结晶,固化时间不延长(低温型)。

·可操作性好,不分层,不离析,不沉淀,触变性好,施工不流淌,可节省用胶

量。

·种类,能解决各种恶劣条件下(低温、高温、潮湿面、水下)的施工技术

难题。

·该材料强度高、耐老化、耐介质(酸、碱、盐)性能优良。

·粘接强度高具有良好的韧性和抗震及抗冲击能力。

·该材料绿色环保不含挥发性溶剂,安全。

二、技术指标

GB50728-2011《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》I 类 A 级胶

性能项目 性能要求

抗拉强度(MPa) ≥30

胶 受拉弹性模量(MPa) 粘钢胶 ≥3.2×103
灌钢胶 ≥2.5×103

伸长率(%) ≥1.2


抗弯强度(MPa) ≥45


且不得呈破裂状破坏


抗压强度(MPa) ≥65

粘 钢对钢拉伸抗剪强度标准值(MPa) ≥15

结 钢对钢对接粘结抗拉强度(MPa) ≥33

能 钢对钢 T 冲击剥离长度(mm) ≤25

力 钢对 C45 混凝土的正拉粘结强度(MPa) ≥2.5,且为混凝土内聚破坏

不挥发物含量(固体含量)(%) ≥99


北京中德新亚建筑技术有限公司

Beijing Sino-sina Building Technology Co., Ltd.

三、工艺流程

粘钢胶工艺流程








灌钢胶工艺流程








四、适用范围

粘钢胶

·混凝土构件、砖石构件和木构件对钢板的粘接加固。

·幕墙安装、大理石、花岗岩、瓷砖等的粘接安装。

·混凝土构件以及钢构件表面的修补与粘接。

灌注粘钢胶

·混凝土构件湿式外包钢板加固,桥梁等构件外部大面积钢板灌注粘钢加固

·混凝土裂缝(1-5mm)、内部缺陷(蜂窝、孔洞)灌浆修补。

·地脚螺栓、设备底板二次灌浆、环氧树脂自流地坪施工。

五、使用说明

粘钢胶

·清理基材表面:对粘接面进行打磨去除表面浮浆及松散层,露出新面并用空压

机吹除粉尘,然后用丙酮除去污物。

·钢板表面除锈:可用喷砂、砂布或钢丝刷等进行打磨抛光,直到出现金属光泽

为止。

·按甲∶乙=3∶1 称取所需用量,进行充分混合,涂于钢板被粘接物表面上,厚

度为 1-3mm,并使胶层中间厚边缘薄。

·钢板粘贴到位后,应立即用化学锚栓或膨胀螺栓进行固定并适当加压。

·在胶固化前请勿移动粘接件,以免影响粘接效果。

灌注粘钢胶

北京中德新亚建筑技术有限公司

Beijing Sino-sina Building Technology Co., Ltd.

·清理基材表面:对粘接面进行打磨去除表面浮浆及松散层,露出新面并用压缩

机吹除粉尘,然后用丙酮除去污物。

·钢板表面除锈:可用喷砂、砂布或钢丝轮等进行打磨,直到出现金属光泽为止。

·根据设计要求将钢材就位并进行焊接处理,然后将钢材与混凝土之间缝隙用封

缝胶或环氧修补砂浆进行封闭,须在适当位置埋设注胶管与排气管。

·按比例称取所需用量,进行充分混合,将混合好的灌钢胶倒入压力泵中开机灌

注。注胶顺序原则由下往上。

在胶固化前请勿移动粘接件,以免影响粘接效果。

·按重量比为:甲∶乙=3∶1;·参考用量: 5~7Kg/ m2

六、包装与存贮

·本产品采用大小铁桶包装;

·甲组分为:15Kg/桶,乙组分为:15Kg/桶;

·常温条件:储存期:12 个月。

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