异丁烯三乙氧基硅烷质量应满足下列要求
1 、异丁烯三乙氧硅烷含量不应小于 98.9% ; 2 、硅氧烷含量不应大于 0.3% ; 3 、可水解的氯化物含量不应大于 1/10000 ; 4 、密度应为 0.88g/cm 3 ; 5 、活性应为 *** ,不得以溶剂或其它液体稀释。
五、施工工艺
1 、喷涂设备应为不断循环的泵送系统,该系统提供的喷嘴压强应为 6 0~70kPa,水不得进入该系统的任何部分。
2、浸渍硅烷前应对混凝土进行下列表面处理:
(1)用水泥浆修补蜂窝、露石等明显缺陷;用钢铲刀清除表面碎屑及不牢固的附着物;
(2)按现行行业标准《水运工程混凝土施工规范》的有关规定修补宽度大于0.2㎜的裂缝;
(3)清除不利于硅烷浸渍的灰尘、油污等有害物与污染物;
(4)当混凝土采用脱模剂或养护剂时,应按有关规定,通过喷涂试验确定脱模剂或养护剂对硅烷浸渍的影响,否则,在硅烷浸渍前,应充分清除;
(5)喷涂硅烷的混凝土表面应为面干状态。进行上述清除工作时,当需使用饮用水冲洗时,则应在冲洗后自然干燥72h。在水位变动区,应在海水落到低潮位,混凝土表面看不到水时,喷涂硅烷,以尽量延长喷涂前的自然干燥期。下雨或有强风或强烈阳光直射时不得喷涂硅烷。
浸渍硅烷施工应符合下列规定:
(1)喷涂硅烷的混凝土龄期应不少于28d,或混凝土修补后应不少于14d;
(2)混凝土表面温度应在5~45℃之间;
(3)浸渍所需的全部硅烷用料在施工现场应一次备足,使用前,方可启封,并应于启封后72h内用完,否则应予废弃;
(4)施工现场附近应无明火。操作人员应使用必要的安全保护设施;
(5)浸渍硅烷工作,应在硅烷制造厂家的技术要求下,由经验丰富的操作人员实施;
(6)应注意避免硅烷和氯丁橡胶、沥青质密封材料等其它可能腐蚀的材料接触;
(7)对早期暴露于海水环境的现浇构件,应在拆模后立即浸渍硅烷,待表面自然干燥后,再进行养护膜养护。
硅烷浸渍剂30℃的环境中,保质期为1年。秦皇岛硅烷浸渍剂生产厂家kkqw不含磷,无需加温。硅烷处理过程不产生沉渣,处理时间短,控制简便。处理步骤少,可省去表调工序,槽液可重复使用。有效提高油漆对基材的附着力。可共线处理铁板、镀锌板、铝板等多种基材。基本原理硅烷含有两种不同化学官能团,一端能与无机材料(如玻璃纤维、硅酸盐、金属及其氧化物)表面的羟基反应生成共价键;另一端能与树脂生成共价键,从而使两种性质差别很大的材料结合起来,起到提高复合材料性能的作用。硅烷化处理可描述为四步反应模型:(1)与硅相连的3个Si-OR基水解成Si-OH;(2)Si-OH之间脱水缩合成含Si-OH的低聚硅氧烷;(3)低聚物中的Si-OH与基材表面上的OH形成硅烷浸渍剂