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原料场作为钢铁企业铁前系统的重要组成部分，承担着铁前系统用户生产所需的各类散状原燃料的受卸、贮存、加工和输送任务。原料场具有尘源点多、粉尘浓度高、治理面积大等特点，成为钢铁企业的环保治理难点之一。目前，由于钢铁企业原料场占地面积大，原料品种多，且多采用露天堆放方式，原料在风力作用下极易干燥，而在装卸、输送、露天堆存过程中造成的粉尘，已成为原料场无组织排放的主要污染源。扬尘污染不仅造成物料流失给企业带来经济损失，对在岗职工的身心健康也会造成一定程度的影响，同时使厂内及周边环境恶化。
　　据有关资料统计，由于风力作用影响，原料场附近大气含尘量高达100毫克/立方米，原料场堆存原料每年损失可达总储量的0.5%~2%（因所处地域气候不同，该数据有所不同）。因此，原料场抑尘工作在治理环境污染、实现清洁生产方面日益，目前已得到社会、企业的广泛关注。
　　减小风速差是抑尘有效的方法
　　原料场根据工艺流程可分为受卸设施、储料场设施、原料处理设施（包括破碎、筛分、混匀等）、原料输送设施。其中，受卸设施、原料处理设施、输送设施的扬尘污染现象主要表现为原料转运过程中的集中扬尘，而储料场设施中的扬尘污染主要是原料在堆、取料作业过程中和原料在料场堆存期间受风力影响造成的。
　　在原料转运过程中的集中扬尘可通过设置集中除尘装置实现对产尘点的扬尘治理。目前，集中干法布袋除尘、干雾抑尘都广泛应用于各大钢铁企业并得到了良好的使用效果。