北京市天力管道补偿器ZTB-B直埋型套筒补偿器

天力生产的直埋型套筒补偿器是在老的套筒补偿器的基础上研制成功的一种新型的补偿产品，其结构主义由内套筒（芯管）、外壳、密封装置及密封填料等组成，该套筒补偿器克服了老的套筒补偿器易泄漏、检修频繁、推力大的缺点，广泛在各行各业管网上使用。 　　
直埋型套筒补偿器各项性能特点与套筒补偿器相同，该产品是针对特殊工况即地下直埋管网的补偿而设计制造。 　　
产品术语：直接埋入地下安装在地下直埋管网中的补偿器。具有一个芯管构成的补偿器。
一、产品特点 　　
1、设计紧凑，安装方便。 　　
2、补偿能力大，投资费用低。直埋套筒补偿器采用的注压密封技术实现长期可靠密封免维护，可直接埋入地下，无需设立检修井。双向套筒补偿器可分别补偿两端相连管道的热变形量，补偿能力大。 　　
3、伸缩芯管表面采用耐磨高硬光滑保护图层技术，提高抗磨损、耐腐蚀能力，大大降低了伸缩芯管的轴向运动阻力。 　　
4、采用回弹性好、耐高温、防腐蚀、的柔性石墨复合密封材料，具有足够的密封面长度，了产品的可靠密封。 　　
5、芯管伸入外壳部分的末端设有牢固的防脱结构，当伸缩到极限位置不被拉开，使产品更具安全性。
6、内、外套筒间设有导向轴瓦，能承受管道侧向力，提高了内外套的定位、导向性能和工作稳定性。 　　
7、针对直埋套筒补偿器安装在地下特殊使用环境，在产品结构设计上增设了防护套筒、防护挡板，有效地减少了地下水和砂土进入补偿器的密封面，同事更有利于保温和产品正常工作。 　　8、安全性能高，使用寿命长，可达30年以上。 　　
9、维修方便，可在正常工作环境下带温、带压进行维修。
二、适用范围 　　
主要适用于管网中直线管道的辅设，其作用是补偿热力管道因热胀冷缩所引起的轴向伸缩位移。
三、产品主要性能指标 　　
工作压力：0.6-30MPa 　　
工作温度：-50℃-650℃ 　　
补偿量：500mm 　　
适用介质：热水、蒸汽、冷却水、循环水、其它流体 　　密封材料摩擦系数：≤0.15 　　使用寿命：可达30年以上
安装方法
一般套筒
1，套筒式补偿器在安装应妥善保管，防止日晒雨淋和沙尘污染。
2， 安装时应检查补偿器的型号规格与设计是否一致，产品表面应无碰伤，压坑，严重锈蚀等影响产品质量的缺陷。
3，对一次性补偿器成品总长度与样本一致时，不必再拉伸或压缩，如在伸缩总管上的安装标线有变动时，应调准后再进行安装
4，对双向无推力补偿器，简图中所注的介质流向安装，当介质为蒸汽时，以免补偿器内形成气塞。为保障补偿器两个方向的补偿量相等，设计时一定将双向补偿器布置在两个固中间。
5，与补偿器两端相焊接的管段进行破口处理，焊后按要求进行水压试验（试压时应予旋紧填料室两端螺栓无泄露为止）。运行24小时后，将填料室两端螺栓再紧一次。
6，为管道无侧向位移，只沿轴向伸缩，在伸缩管侧装导向支架。当补偿器两铡均有轴向位移时，则两侧都应装导向支架，轴向位移对补偿器偏心度正负（+－）不超过一度。
7，补偿器的保温防水的结构可与管道相同，但对伸缩段不可产生约束力。
8，特殊情况另商洽 。
新型套筒式
1、补偿器安装时，检查其规格是否与定货一致。
2、单向补偿器的滑动套筒应安装在介质的流入端。
3、新型套筒式补偿器与补偿器两端相焊接的管段进行坡口处理，焊接后要按验收规范进行水压实验，压力为工作压力的1.5倍。试压时如密封装置发生泄露，应均匀旋紧螺栓，紧固至无泄露为止。
4、补偿器沿管道中心线安装，不同轴度大于1%，以防运行时摩擦力过大及影响密封性。
5、在靠近补偿器的管道处应设置导向滑动支座，防止侧向位移。
6、注意保护滑动表面，严禁碰伤或腐蚀。
7、双向补偿器外套筒应用固定支座托起，并保持与管路同心，两边的补偿距离要近似相同。
8、补偿器各种气温下，均可按大长度安装，不需预拉或预压（出厂为产品的大长度）。
套筒补偿器的优势
1、套筒补偿器的使用寿命大，疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特殊处理，在盐水、盐溶液等环境下耐腐蚀性能好，比奥氏体不锈钢高50倍以上。同时，多年后因磨损导致密封效果减弱时，可再次紧固法兰，增强密封性能，也可将螺栓松开，取下压圈，再装进一层或两层密封环，压紧压圈，继续使用。
2、套筒补偿器对氯离子含量无要求，特别适用于介质或周围环境氯离子超标的系统上。
3、套筒补偿器分单向型和双向型补偿结构，双向型特点是不论介质从补偿器何端流入，其补偿器两端的滑动套筒总是自由滑动，达到双向补偿作用，增大补偿量。
4、直埋型套筒补偿器能直埋于地下，安装时可不设置维修井，工程造价低。