汝湖、水口水泥地面翻新——惠州、小金口混凝土抛光打磨

汝湖、水口水泥地面翻新——惠州、小金口混凝土抛光打磨 

电话  何工（同）

  

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厂房水泥地面翻新 

一、车间地面起尘基本因素： 

（1）原材料达不到要求。所用水泥标号低或存放日期过久，影响地面的强度和耐磨性；水泥品种选用不当。（应选用硅酸盐 水泥或普通硅酸盐水泥为宜），所用砂子的粒度过细，孔隙率大，拌和时需水量大，水灰比加大，增加了拌合物的泌水性；砂子含泥量大，会影响水泥与砂的粘结 力；骨料的级配不当，即细砂含量较高，造成强度较低，也能引起地面起砂。 

（2）水泥砂浆的水灰比过大，造成了粗骨料沉淀和砂浆析水。水泥砂浆在硬化过程中由于水化反应产生大量的水分要蒸发，形成较多的毛隙孔，降低了砂浆的强度。水灰比过大，延迟了地面的压光时间，造成砂浆泌水，进一步降低地面的表 面强度。实验证明，这也是引起地面起砂的潜在因素。 

（3）面层处理不当。当出现砂浆较稀，流动性过大时，在修补面层时干水泥面撒的过早，这样会加大水泥的用量；撒的过迟，砂浆已成塑性状；致使面层在抹压时提不出水泥浆。水泥面撒的不均或过厚，都会产生起砂现象。 

（4） 表层收面过早或过迟。水泥砂浆地面收面的目的是使地面密实，表面光滑。收面时间过早，会使砂浆表面泛出一层水，致使水泥砂浆大面积脱皮，砂粒外露，从而降 低了砂浆表面的强度。收面过迟，水泥砂浆已经硬化，不但操作困难，也很难消除面层的毛细孔，而且会破坏已经硬化的表面砂浆结构。 

（5）养护时间和 方法不当，是指地面压光后没有适时进行浇水养护。或养护时间少于7天。另外浇水过早会冲淡水泥的胶质，破坏胶结的能力；过迟或不浇水，地面表面层水分蒸发 过快，水泥的水化作用就会受到影响，严重时甚至停止硬化，会使水泥早期脱水粉化，破坏水泥砂浆的强度和抗磨能力。 

（6）施工操作不当的影响。在地面还未达到足够强度时，就开始下一道工序的施工，在地面上拖拉重物，人在上面走动，这都会使耐磨强度还不高的表面遭到破坏。 

二、水泥地面翻新的施工工艺： 

1、先将混凝土表面的水泥块等粘附物铲除干净，并清扫干净，以免颗粒物带入磨盘划伤混凝土表面。 

2、将混凝土表面疏松、起砂层使用粗磨磨片打磨干净。磨片目数根据地面情况而定(50-100目均可) 

3、接着使用细磨片将混凝土表面打磨至50目。 

4、将混凝土表面再次清洗干净，确认无物质残留在混凝土表面。 

5、使用水漂将混凝土密封固化剂均匀的喷洒在地面上并用尘推来回推开帮助地面吸收，并保持在表面湿润下等待2个小时。 

6、2个小时以后待遍喷洒的混凝土密封固化剂完全充分的吸收后再次将均匀的喷洒在地面上 

7、待混凝土密封固化剂全部吸入后继续打磨(可根据地面情况及甲方要求从500目--2000目不等)。

8、2小时或24小时以后进行抛光，使地坪达到光亮的效果。 

9、如对光泽要求很高，可使用高速抛光机配抛光垫抛光或用高目数干磨片抛光。 

三、混凝土抛光打磨后效果： 

1、硬度提高：处理后表面，不起尘、耐磨耐刮，延长地面使用寿命。 

2、镜面效果：可使水磨石表面达到天然石材一样的光泽，光洁度高。光度可达20度或以上。 

3、抗污性好：耐腐蚀、防油、防水、防渗、防污，。 

4、易保养：日常清洁、养护容易，大大降低后期清洁养护成本，日常只需清水拖地即可 

5. 增加地面耐磨度，车子从地面上走过没有轮胎印， 

6. 5年保修，，20年不起灰不起砂 

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