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为了提高压制弯头的产品质量，注意四个环节，胎具的设计与制作，合理的下料尺寸，正确的压制工艺及操作法，正确选择压制弯头所需弯曲力。
弯头的设计长度和管口端面的加工余量是固定的.而管材压制后的压延率则和管子的口径、管壁厚度、材质等因素有关.在长期的生产实践中，发现压制弯头压延率的变化具有下列规律性:
(a)压制弯头的外圆弧受拉伸作用，对热压弯头其拉伸率为6--12%,~般可取IO %;冷压不锈钢弯头为6-10%。通常压延率同压制弯头的管子材质以及厚度有密切关系。低压破钢弯头的拉伸率比高压弯头大些，碳钢弯头的延伸率比合金炯弯头大些，合金钢弯头的拉伸率比冷压不锈钢弯头大些，热压弯头的拉伸率比冷压不锈钢弯头大些，大口径弯头的拉伸率比口径弯头要大些。
例如:碳钢弯头的拉伸率一般为8至12%;合金钢弯头的拉伸率为7至11%;玲压不锈钢弯头的拉伸率为6至11沁，大口径弯头如0355.6 x 36毫米弯头的拉伸率为11%，小口径弯头如057x3.5毫米弯头的拉伸率为s%o
(b)压制弯头的内圆弧受压缩作用。一般热压碳钢合金钢弯头的压缩率为2至6%;冷压不锈钢弯头的压缩率为2至5%。
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