自动化玻镁防火板生产线（薄板）

"产品优势：
拥有自主知识产权的新一代改产品。经过多年的沉淀与积累，与具有合理的人员配置和产量。该产品改变了防火板行业手工制板的历史，为产品的机械化量产化开启了一扇新的大门。"
"设备生产数据：
1.减少人力：一般的生产线用人30-50个之间，本设备只需4-6个人员就可以正常全面的生产。
2.产量：根据自动化程度产量为8小时生产2000-3000张板材。
3.厚度：可以在正常作业情况下，生产2毫米（mm）---30毫米（mm）厚度的防火板，并可以产品的质量和精度。
4.平整度：本设备所有产出的成品板材的平整度可在0.03mm内。
我公司全自动大型流水线所生产的厚板，市面上无任何厂家的设备可以做到，具有强大的市场优势。"
"设备特点：
1.调整快：任何时候都可以在确保精度的同时，在30秒内调整好您所需要的厚度。
2.搅拌均匀：该设备所采用的是针对氯氧镁水泥的特点所研制的搅拌机，功率大，对浆料搅拌特别充分，以减少板材的变形几率。
3.料箱放料：该设备所配备的料箱，是液压宽幅料箱，下料面宽，料在生产线上不会造成中间堆积两侧缺料的现象，因此，改设别所生产出来的版面薄厚基本一致，同时减少板材变形的几率。
4.自动切割分离：我们采用的是全自动的切割分离机，由于是自动切割分离，大大降低了作业风险，避免生产事故的发生。
5.自动装架：自动装架就是把托板拍子组合在一起，使其达到长期保持相当的精度，是板材初凝时就在平面误差不超过0.02m的环境中定型，从而使生产出的板材平整度大大提高。另外由于是自动装架子，不用人力，物力，所以大大减少了人为对板材造成的损坏。同时也一改过去手动设备只能生产12毫米以内及长度不超过2440mm的板材历史。现在我公司的设备，亦可以生产10M长、50mm厚的板材规格。
6.自动卸板、洗板：由于是自动清洗模板和卸板，减少了人为对产品及模板的损害，确保及延长了模板的使用寿命。
7.集中收尘：在切割过程中，采用布袋收尘器集中收尘，从而减少了对生产环境的损害，又可以使粉尘再次利用，减少了排污现象，降低了成本。
8.自动化程度高：整条生产线是由PLC电脑自动控制，能产品的精度、尺寸、产品的方正度以及各种产品的精度管理。"