惠州市多祝镇金刚砂硬化处理、黄埠镇金刚砂固化处理
一、金刚砂硬化处理、金刚砂固化处理是一种和混凝土中的矿物质发生反应,以增加混凝土强度和致密度的硬化材料。主要用于混凝土,水泥地坪,金刚砂耐磨地坪,水磨石地面的加固,硬化,防尘,耐磨,抗污,防渗处理,因其使用功效长久,且普通的水泥地面在施工地面起砂处理剂后辅以相关的机械打磨,可以使地面变得有着大理石般的光泽度,使用年限更是长达20年之久。
金刚砂硬化处理、金刚砂固化处理施工简便(无需的技术人员即可施工)只要材料与水兑开泼洒在地面即可,无需维护。这样大大的节省了由于地面松散带来的维修成本费用和后期的时间精力以及对公司的信誉度的风险。
二、金刚砂硬化处理、金刚砂固化处理的适用范围
用于室内外金刚砂耐磨地坪,水磨石地坪,原浆收光地坪,超平地坪,普通水泥地坪,石材等基面上,适合于工厂车间,仓库,停车场,商场超市,码头,机场跑道,桥梁,机械厂,公路等水泥基的场所。
三、厂房金刚砂地面起灰主要的原因有;
1.砂石料的级配不合理、含泥量高:骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起灰,影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。
2.水灰比过大:即拌合的混凝土水量大,导致金刚砂表面泌水,降低混凝土表面强度。
3.养护不当:未能及时养护或养护不充分,暴晒或大风导致金刚砂表面大量失水,表面得不到充分水化,导致强度较低。
4.施工过程中的过分振捣:加剧金刚砂表面的泌水,导致混凝土表面强度较低。
5.其它原因:压光时间掌握的不好、金刚砂表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工金刚砂表面受冻等;
四、厂房金刚砂地面起灰的预防措施通常可以从以下几方面考虑:
(1)设计要求
耐磨地坪设计对于工业厂房、车库、仓储等交通繁重的地面,应设计的耐磨地面,如金刚砂耐磨地坪、环氧耐磨地坪等,可确保使用要求和使用寿命
(2)材料控制
①使用合格的普通硅酸盐水泥:有耐磨要求的地面、路面,好使用普通硅酸盐水泥。与矿渣水泥和火山灰水泥相比,普通硅酸盐水泥具有保水性较好、干缩性小、早期强度高的特点。禁止使用过期、受潮、劣质水泥,这样的水泥用于地面时,其强度、硬度及耐磨性能都会下降,容易使地面出现起砂现象。
②控制拌合水用量:水灰比的大小对混凝土强度影响显著,水灰比过大,随着水分的蒸发,水泥砂浆面层就会出现无数毛细孔,降低砂浆的密实性;同时,泌水现象使面层强度下降,从而出现起砂、脱壳的现象
(3)施工控制
①压光时间 推荐使用铁抹压光。若压光过早,表面泌出的水分会影响砂浆的强度;若压光过迟,会扰动或损伤水泥凝胶体的凝结结构,从而影响砂浆的强度,且面层的毛细孔也无法消除,容易出现起砂的现象。
②养护时间 养护的好坏对地面的质量起决定性作用。养护时间宜在7d以上。若养护时间不够,在干燥的空气中,水分不断蒸发,会减缓甚至停止水泥砂浆的硬化,无法达到设计强度,从而出现脱皮、起砂的现象。
③冬季施工 预防水泥地面的早期受冻是施工中的关键环节。由于混凝土受冻后,骨料四周的水泥浆膜所具备的粘结力会被破坏,大大地降低面层的强度,从而导致起砂。
(4)使用维护
①避免过早使用地面:在强度较低时过早使用,不仅会中断对地面的养护,影响强度的增长,而且面层也会遭到损伤和破坏。
②定期维护:实践证明很少的定期维护即可大大延长地面的使用寿命,如定期涂刷硬化剂或保护涂料,可显著减少起砂,防止侵蚀,避免表面剥落和进一步损坏。
五、金刚砂硬化处理、金刚砂固化处理的作用
1.耐磨:渗透性密封硬化剂能够将混凝土中的各种成分固化成一个坚硬的实体,增加硬度和密实度。经使用硬化剂熟化后,耐磨度提高6 倍以上。
2.硬化: 坚硬:处理后的水泥地面,莫氏硬度将达到7-8度,提高200%左右。
3.摩擦:干地表提高22.5%,湿地表提高47.6%。
4.防尘:与水泥面中的硅酸盐发生化学反应,形成致密的整体,控制灰尘从孔隙中析出。
5.防 滑:阻止盐碱成分从表面析出,从而防止水泥地表面打滑和泛碱现象。
六、金刚砂硬化处理、金刚砂固化处理的施工方案
1, 清理掉金刚砂地面上的污物(例如泥渣,油漆块,垃圾,灰尘)
2, 用金属片50号研磨片粗磨(干磨),并用工业吸尘机将污垢吸干净。
3, 将多功能硬化剂稀释(根据地面的硬度确定兑水比例,)并调均(禁用金属器搅拌)之后泼洒在地面上,用推水刮推均匀,让硬化剂尽可能渗透到地面内部,浸泡至少2个小时以上,要保持地面湿润,适当浇清水养护,可以用塑胶扫把来回撮动加快材料反应),进行100,200号磨片打磨并吸尘
4, 再次均匀泼洒调配后的固化剂(同第三的方法),待干透后,进行500号磨片打磨并吸尘
5, 根据硬度状况,可再次均匀泼洒调配后的固化剂(同第三的方法),待干透后,进行1000号磨片打磨并吸尘
6, 然后根据亮度需求,分别进行2000号,3000号的抛光处理。
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