九江高耐候（髙耐蚀）彩涂板厂家定制

按特殊涂料和用途分类。如以环氧富锌涂料、以冷轧钢板为基板的有机涂层钢板，有表面植绒钢板以及一些特殊机涂层复层板，如帖木膜板、夹芯板、防震板等

金属压花：涂层压花仅涂层被压花而金属压花系金属底材亦被压出凸凹的花纹，因为金属变形较为困难故生产的彩钢厚度一般不超过0.60mm。因具有优良的立体感，广泛应用于室内装饰面板等用途。其他详情电询上海禾逸
宝钢彩涂板锌层克数
2考验产品镀层粘连力的拳曲试探弯芯直径见表1-4-95。试样取样方向和尺寸不限，但弯折边长度不可少于100mm，试样按要求作1800拳曲后不得有镀层剥落的现象，但每侧边际6mm内的镀层脱落可疏忽不计。
宝钢HDP高耐候抗刮白彩涂板
静面彩涂板
宝钢静面彩涂板
宝钢静面彩涂板

彩涂板的应用细节不可忽视
1、不同的底漆附着力、韧性，耐腐蚀性存在一定的差异。环氧与基板的结合力良好，耐腐蚀性高，但韧性不如其它底漆。聚酯与基板结合力好，韧性，但耐腐蚀性不如环氧。聚氨酯是综合性能好的底漆。底漆通常由供方根据生产工艺、用途、使用环境腐蚀性、与面漆匹配关系来选择。
2、耐腐蚀性通常随涂层厚度增加而升高，订货时应根据使用环境的腐蚀性、使用寿命、耐久性等因素确定涂层厚度。
3、不同的面漆种类在硬度、柔韧性、附着力、耐久性等方面存在差异。聚酯是目前使用量*的涂料，耐久性一般，硬度韧性好，价格适中。硅改性聚酯耐久性、、颜色保持性高，但韧性略降低，高耐候性聚酯性价比较高。聚偏氟乙烯耐久性，韧性好，但硬度低，可供颜色少，价格高。

彩涂板较喷粉板优势
一，更加环保、经济；彩涂板较之喷粉板、喷漆板减少了油漆对环境的污染，随着人们生活水平的提高，人们的环保意识也日益加强，像珠三角这样经济发达的地区要再建喷粉线已经很难批下来，而且要投入一条喷粉线成本投入也很大，而使用彩涂板可以减少这部分投入；
二、更加美观；喷粉板不管工艺做得再好，也难免避免表面油漆的桔皮现，而且年载久远油漆容易褪色；而彩涂板油漆由于是滚涂上去的，油漆表面十分光滑、表面基本没有桔皮现，国外实践彩涂板用上十年也不褪色、表面依；
三、节约厂房空间、节省人力；建一条喷粉线势必会占去大量的厂房面积，需要请大量的工人去生产，而在土地和人力都如此紧张的珠三角来讲，彩涂板都可以为老板减去多少烦恼；四、减少原材料的周转、提高生产的效率；喷粉需要冲压之后运转到喷涂车间进行喷涂而不能直接进行生产组装，在生产的旺季往往产量提不彩涂板较喷粉板的优势一，更加环保、经济；彩涂板较之喷粉板、喷漆板减少了油漆对环境的污染，随着人们生活水平的提高，人们的环保意识也日益加强，像珠三角这样经济发达的地区要再建喷粉线已经很难批下来，而且要投入一条喷粉线成本投入也很大，而使用彩涂板可以减少这部分投入；

彩涂板具有以下几个优点：
一、重量轻，由于彩涂卷自身重量较轻，运输方便，安装轻松，可以节约建筑工期。
二、环保节省，彩涂卷制造的活动房可以重用，既环保又省钱，没有污染没有噪音。
三、强度高，由于是钢结构，承受力强，抗压抗弯。
彩涂板原料在商场用处要分为修建、家电和交通运输等三有些，其间修建范畴所占份额*，家电业次之，交通运输业只占较少一有些。修建用彩涂板通常以热镀锌钢板和热镀铝锌钢板为基板，要加工成瓦楞板或与聚氨酯契合夹芯板后，用于缔造钢结构厂房、机场、仓库、冷冻库等工业和商业修建的房顶、墙面、门。家电彩板通常以电镀锌和冷板为基板，用于出产冰箱和大型空调体系，冰柜、面包机、家私等。交通运输业上通常以电镀锌和冷板为基板，要用于油底壳，轿车内饰件等。
涂层钢板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，又可直接加工，它给建筑业、造船业、车辆制造业、家具行业、电气行业等提供了一种新型原材料，起到了以钢代木、施工、节约能源、防止污染等良好效果。
彩涂板应注意的细节有哪些
1、安装固定件，把固定件用自攻螺钉固定在檩条上，每根檩条上均有。
2、将*块钢板安放在已固定的固定件上，然后使其与每块固定件的中心肋和内肋的底槽压实，并使它们完全啮合。
3、利用钢管搭设两个4m×3m的脚手架，每个架子装上4个轮子，便于推动。
4、先安屋面内层板，按技术要求，每个波峰用30mm长的自攻螺钉固定，螺钉帽颜色与彩板颜色一致。
5、铺置上保温棉，保温棉接头处用胶带封。

彩涂板的加工使用注意事项
A.剪切加工：应尽可能减少切断面的毛刺，并剪切时的金属粉，同时在下面铺上橡皮垫，以防彩涂板在堆垛、加工时损伤表面；
B.弯曲加工：加工前应冲模、冲床等部件上的污垢和铁锈；加工时的温度*控制在5摄氏度以上；若进行辊压加工，应用硬质材料制造轧辊（淬火钢、模具钢等）或轧辊表面镀硬质铭；
C.压力加工：进行压力加工时彩涂钢板对它的基板和涂层类型加以慎重选择；另外加工时要精心，金属模的表面应特别平滑，根据情况也在彩涂钢板表面贴上保护膜，以保护涂层；
D.连接：彩涂板可以进行机械连接、焊接连接和粘接连接，但目前彩涂板的焊接设备与技术工艺尚处于研究实验阶段，尚未成熟，用户应尽量采用机械连接方法。