东莞企石金刚砂硬化地坪—望牛墩、石排耐磨地面固化抛光

东莞企石金刚砂硬化地坪—望牛墩、石排耐磨地面固化抛光
一、是什么原因导致金刚砂耐磨地坪起灰、退色、不耐磨呢？
1、金刚砂耐磨材料质量差，将导致地面起灰、翻砂、退色等；未能严格按标准施工。
2、偷工减料，将导致地面起灰、翻砂、退色、无强度等；
3、地面施工结束后，未能及时养护或养护未到位，导致地面起灰、翻砂、不耐磨等；
4、金刚砂耐磨材料中的色料质量太差，地面将很快退色；
5、金刚砂耐磨材料中的骨料质量太差，地面将无强度、不耐磨、不等；
6、在施工金刚砂耐磨地坪时，施工人员未按标准作业，将导致地面不平整等；
7、细石混凝土标号太低，也将影响耐磨地坪的质量；
8、混凝土里面砂的含泥量过大，或是混凝土里面含有煤灰造成地面起灰。


二、 东莞企石金刚砂耐磨地坪施工工艺 ；
1、 地面混凝土分区浇筑，随浇筑随抹平整；
① 多处同时浇筑时，注意施工顺序从一个方向进行，并考虑相互结合面的一致性；
② 混凝土用长辊筒或推平后用长刮尺刮平整；
③ 混凝土浇筑后3～5小时，视表面已吸收泌水且成初凝状态。
2、 用机械镘带圆拍浆，细微处用木镘刀收边，主要是对混凝土表面压光并减少浮浆，注意依浇筑同方向镘光；
3、 在已镘好的水泥地面上均匀地撒布在2/3单位用量的硬化剂耐磨材料；
4、 用机械镘（金属圆盘）来回多次镘光，细微边角处用手工镘刀配合施工，视温度、湿度确定下一道工序时间；
5、 剩余1/3单位用量的硬化剂耐磨材料均匀的撒布在混凝土的表面，用加装圆盘的机械镘纵横交错的作业，至少在二遍以上；
6、 地坪的表面开始硬化时，用加装金属刀片的机械镘进行打磨压光，反复操作3～4次；（施工人员须穿着软质平底鞋，以免损坏表面）细微边角处用手工压光。
7、 在表面固化一定时间后（耐磨材料地坪完成后5～6小时），用加装金属刀片的机械镘进行后一次抛光平整；
8、 在抛好光的耐磨地面上涂敷养护剂进行养护，（主要是防止表面水分的蒸发，保障耐磨材料强度的稳定增长）养护时间为7天；
9、 模与分仓切割（此条可根据现场实际和业主需要），卸模可在耐磨地坪完成后的第二天进行，作业时注意不要损坏地坪边缘；分仓切割缝在耐磨地坪完成后的第三天，仓的大小由业主自定；
10、 地面修补：由于现场条件复杂，在所有的土建施工和安装完成后，发现有破损的地方，可以很方便的用耐磨材料和粘接剂直接在修补混凝土面层。可能颜色稍微有些差别，但不影响整体性。

三、石排耐磨地面固化抛光抛光功能：
1） 紧缩混凝土毛孔，有效抑制外界污染物进入混凝土。
2） 增强新旧混凝土地坪的表面硬度和耐磨性能。
3） 提高新旧混凝土地坪的抗压强度。
4） 抵抗氯化物的侵蚀。
5） 抑制化学物质的侵蚀。
6） 和混凝土中的化学物质发生反应在其毛孔中形成一种凝胶体致密混凝土。
7） 防止混凝土出现剥落、散裂。
8） 密封混凝土，增强其密度。
9） 提高处理后表面与各涂层的接着性。


四、企石金刚砂硬化地坪适用范围：
金刚砂地坪翻新处理剂 施工快捷 起砂起灰处理 密封固化剂 地面渗透剂
主要用于处理解决混凝土地面、水泥地面、马路路面、耐磨地坪地面起砂起灰的情况。包括：旧地坪翻新、旧墙面翻新、金刚砂耐磨地坪翻新，各种工业仓库、物流中心、厂房、停车场等所有以混凝土或水泥砂浆为基层的场所地面处理起砂、水泥地面破损、地面冻裂开裂、水泥标号不够、强度不够、金刚砂耐磨地坪起砂起灰、金刚砂耐磨地坪颜色反花褪色、水泥地坪裂缝?、细石混凝土起砂、起灰、厂房地面出现裂痕、水泥脱落?、水泥地面收光后鼓泡、水泥砂浆地面面层空鼓（鼓泡）、水泥地面起皮、泛灰、水泥地起粉尘不坚固、地面强度较差、水泥地面找平后大面积龟裂、地面不平整、地上有数的裂纹、水泥颜色发白，疏松不坚实、水泥混凝土表面脱皮、地面起灰或出现凹坑?、水泥硬壳剥落，露出松散的水泥和砂子、楼板板缝开裂、水泥地面空鼓、水泥地面破损烧坏受冻等问题修复和处理。

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