唐山施沃德盘扣脚手架,是我公司自主研发产品,主要用于混凝土现浇结构的建筑支模,用于替代传统的钢管扣件式脚手架或者腕扣、轮扣式脚手架,相比传统的脚手架材料,我公司研发生产的圆盘脚手架材料具有明显的优势,主要体现在:
盘扣式脚手架技术起源于德国,为欧洲和美洲的主流产品,支撑架分为立杆及横杆、斜杆,圆盘上有八个孔,四个小孔为横杆用;四个大孔为斜杆用。横杆、斜杆的连接方式均为插销式的,可以确保杆件与立杆牢固连结。横杆、斜杆接头特别依管的圆弧制造,与立杆钢管呈整面接触,敲紧插销后,呈三点受力( 接头上下二点及插销对圆盘一点)可牢牢固定增加结构强度并传递水平力,横杆头与钢管身采用满焊固定,力量传递无误。而斜杆头为可转动接头,以铆钉将斜杆头与钢管身固定。至于立杆的连接方式是以四方管连接棒为主,而连接棒已固定在立杆上,不用另外的接头组件来组合,可省却材料遗失及整理的麻烦。
1、技术
圆盘式的连接方式是国际主流的脚手架连接方式,合理的节点设计能都达到各杆件传力均通过节点中心,主要应用于欧美国家和地区,是脚手架的升级换代产品,技术成熟,连接牢固、结构稳定、安全可靠。[1]
2、原材料升级
主要材料全部采用低合金结构钢( 国标Q345B),强度传统脚手架的普碳钢管(国标Q235)的1.5--2倍。
3、热镀锌工艺
主要部件均采用内、外热镀锌防腐工艺,既提高了产品的使用寿命,又为安全提供了进一步的,同时又作到美观、漂亮。
4、可靠的品质
该产品从下料开始,整个产品加工要经过20到工序,每到工序均采用专机进行,减少人为因素的干预,特别是横杆、立杆的制作,采用自主开发的全自动焊接专机,作到了产品精度高、互换性强、质量稳定可靠。
5、承载力大
以60系列重型支撑架为例,高度为5米的单支立杆的允许承载力为9.5吨(安全系数为2)。破坏载荷达到19吨。是传统产品的2-3倍。
6、用量少、重量轻
一般情况下,立杆的间距为1.5米、1.8米,横杆的步距为1.5米,大间距可以达到3米,步距达到2米。所以相同支撑体积下的用量会比传统产品减少1/2, 重量会减少1/2~1/3 。
7、组装快捷、使用方便、节省费用
由于用量少、重量轻,操作人员可以更加方便地进行组装。搭拆费、运输费、租赁费、维护费都会相应地节省,一般情况下可以节省30%。