东莞企石水泥地打磨抛光—水泥沙翻新——水泥沙硬化处理

东莞企石水泥地打磨抛光—水泥地翻新——水泥沙硬化处理

一、水泥地概述；

   水泥地是地面结构中***普遍的结构形式，它以其造价低，施工方便，易维护的特点经常被施工单位用于建筑地面，然而它的质量问题也是较多的，如地面开裂、空鼓、起砂、 起皮等，既影响使用，又不美观。本文就以上问题探究其产生的原因及防治的措施。

二、地面开裂及空鼓成因；

(1)垫层质量差，回填土未夯实。地面完成后回填土沉陷，使地面产生裂缝。楼层的混凝土垫层高低不平，振捣不实，接搓不严，致使地面面层薄厚不一，收缩不一致，因而产生裂缝。

(2)原材料质量差，这是造成地面开裂的主要原因之一，水泥安定性差，硬化过程中收缩量大；砂子粒度过细或含泥量大，也会影响地面强度，也容易引起地面收缩开裂。

(3)配合比不合理，搅拌不均匀，既降低了地面的抗拉强度，又减少了砂浆与基层的粘结力，导致地面开裂。地面养护不好。地面养护不及时或时间不够，对收缩裂缝影响，特别是早期失水，收缩更严重。

(4)实践证明，地面在完工后的前期收缩较大，7天以后收缩减小。因此，一定要注重地面早期养护，否则地面会因抗拉强度低而严重开裂。

(5)垫层质量差混凝土强度过低，影响面层与垫层的粘结，容易使地面出现空鼓。地面面层施工前，垫层的施工控制不到位。

(6)垫层不平整：表面的浮土，灰尘，杂物等都会直接影响垫层的平整度，容易造成空鼓现象。

(7)淋水养护不够。水泥浆刷得过早。进行面层施工时水泥浆已风干硬化，因而强度很低。不但无法粘结，反而会成为隔离层面造成空鼓。

三、地面起灰尘处理之后的效果：

1、安全环保：水性制剂，、不燃。 

2、快速硬化、防尘，高度耐磨，明显减缓老化。 

3、防潮、防水、抗渗、抗轻度化学品腐蚀。 

4、提升抗压强度、抗冲击性能。 

 5、提升与环氧树脂、聚氨酯地坪漆的结合力。 

 6、不改变原水泥地面外观，如颜色、表面形态等。 

7、用于新施工混凝土表面，可快速提升混凝土表面强度，并且能锁住水分，以确保混凝土地面得到充分的养护。

四、如何做出好的水泥地面；

1、基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压遍→第二遍压光→第三遍压光→养护      

2、先将基层上的灰尘扫吊，用钢丝刷和錾子刷净、踢掉灰浆皮和灰渣层，用10％的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。     

3、根据墙上的+50％cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。    

4、用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。     

5、根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×%cm），横竖间距为1.5－2.0米，灰饼上平面即为地面面层的砂浆相同。如果房间比较大，还需抹标筋。铺摹绘并和表近的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。

6、搅拌砂浆。应用搅拌机进行搅拌，颜色一致。

7、在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。

8、涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥沙浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀。  

9、木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并随时用2米靠尺检查其平整度。  

10、木抹子刮平后，立即用铁抹子压遍，直到出浆为止。面层砂浆除凝后，用铁抹子压第二遍，表面压平压光。在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，在终凝前完成。  

11、地面压光完工后24小时，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天，抗压强度大5Mpa时才能上人。

五、水泥地质量标准；   

1、水泥、砂的材质符合设计要求和施工及验收规范的规定。  

2、砂浆的配合比遵照实验室的试配结果。  

3、地面面层与基层的结合层的结合牢固无空鼓。

4、表面洁净无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象、

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