包钢加固:参照《GB50367-2013》
一、 包钢加固法简介:
外包钢加固法的工艺原理,是将钢板和角钢外包于混凝土构件的表面,砼钢之间以环氧树脂浆液填充,利用钢板良好的抗拉、压性能及胶液的粘结强度,使钢板与原混凝土构件能协同工作(钢板实际上起到与构件受拉压钢筋同样的作用),达到增强构件承载力及刚度的目的。
二、 适用范围:
1、本方法适用于承受静力作用的一般受弯及受拉构件。
2、本方法以环境温度不超过60℃,相对湿度不大于70%及无化学腐蚀的使用条件为限,否则应采取有效防护措施。。
3、本方法所用胶粘剂是指有充分试验依据且性能满足使用要求的,并经过国家有关部门鉴定的结构胶。
4、当构件的混凝土强度低于C15,不宜采用本方法进行加固。
三、 工艺流程:
混凝土、钢材粘贴面处理—钢材、缀板制作安装—用修补胶埋设灌胶嘴并封边—密封检查—配胶—压力灌胶—检验—维护
1、表面处理:清除旧混凝土粘贴表面上的浮尘,尘土,油渍,污垢。若表面有蜂窝,裂缝,应进行修补,打磨后露出混凝土本体。将浮尘用压缩空气吹净。对钢材的粘结面须进行除锈打磨处理。
2、制作拼接:按设计对原结构混凝土的加固制作进行拼装。
3、安灌浆嘴:在拼装后的制作上安置灌浆嘴和排气口。
4、封 缝:在拼装后的制作周围用快干胶封缝。
5、密封检查:在拼装的制作完全密封后,用压缩空气从灌浆嘴输入,进行密封检查。
6、配置胶料:安灌注胶产品说明配置胶料,然后倒入压力灌浆机容器内。
7、压力灌注:用压力灌浆机将胶料从制作的进胶口注入,排气孔溢胶后逐一予以封堵,直至制作充满胶料。
8、封 口:制件内的压力灌注胶完成灌注后,对进胶口进行封堵。
9、检 查:制件内的灌注胶固化后,检查制件内各部位灌注胶的密实程度,对局部不密实处进行补充灌注。
10、检验和验收: (1)严格按照有关部门的质量要求施工。
(2)包钢定位线放完后,请报告有关单位验收。
(3)钢材,结构胶应有产品合格证,各项技术指标应达到规范规定的数值,胶料严格按产品说明配置使用。
(4)包钢工序完工后,由各方验收,校验。
四、 注意事项:
1、粘贴面是否按要求处理、注胶嘴是否粘接牢固、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、胶液是否及时用完决定了灌注效果的好坏。
2、当钢材与混凝土面间隙大于5mm时,可用塑料漏斗从上而下利用胶液自重灌注。
3、结构胶添加了纳米防沉材料,但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯,若有沉淀,用细棍搅拌均匀即可。