有行鲨鱼sy8109橡胶木环保拼板胶_上海橡胶木拼板胶供应商_耐水煮橡胶木集成材实木拼接拼板胶

一款没有经过水煮烘烤测试的拼板胶，是一款存在安全隐患的拼板胶，只有通过水煮烘烤测试后能达到生产要求的拼板胶，才是一款能提升品质，降低成本，控制风险的拼板胶。有行鲨鱼拼板胶，产品涵盖松木拼板胶/柚木拼板胶/橡木拼板胶/杉木拼板胶等实木拼板胶，同时适合各种生产工艺的拼板胶。橡木与栎木、柞木科属相同，分布于北半球的大部分地区，美国进口的红橡、白橡质地稍优于国产栎木、柞木，价格也相差很大。而橡胶木，多产于东南亚地区，“年轻”时产橡胶（天然橡胶被广泛地用于医药卫生领域和日常生活等方面，如输血管与婴儿奶嘴），老了之后砍下来的木头，通常加工成指接板或直拼板用于家具制造，价格相对便宜。那么你使用的橡胶木拼板胶合格吗？你使用的橡胶木拼板胶到底怎么样？你使用的橡胶木拼板胶适合自身产品吗？你使用的橡胶木拼板胶经过水煮测试吗？橡胶木拼板胶出现过问题吗？橡胶木拼板胶问题解决了吗？

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产品介绍：SY8109
有行鲨鱼中硬木类拼板胶特别适应于橡胶木、楸木、鹅掌楸、东北桦、西南桦、进口榆木、红桦木、西桦木、银桦木、榄仁木、荷木、柳桉、枫木、槐木、香樟木、红椿木、桤木、柏木、水曲柳等中硬木材质的集成拼板、实木地板、木门窗、实木家具等胶合也可用于指接木制工艺品的制作。用于冷拼工艺。有行鲨鱼中硬木类拼板胶适用于手工夹具、扇叶旋转拼板机、冷压拼板机、四面翻转拼板机、A字型拼板机等冷压机以及高频机。
产品测试结果:
按拼板胶正确使用方法将拼接好的橡胶木测试件放置7天，放置100℃沸水里架空浸煮4小时，测试件零开裂；再将试件放置60±2℃的恒温干燥箱中，干燥10小时，测试件零开裂。“零事故”产品，干燥速度快，中硬木拼板胶销量。
拼板胶产品特性:
主剂：固化剂配比=100：10
主剂成份：聚合物类型乙烯-聚合物
外观：乳白色粘稠状液体
总固体含量（%）：57±2
粘度（25℃）：11000-17000cps
PH值：5.0-8.0
低成膜温度：1℃
固化剂成份：异氰酸酯
外观： 褐色液体
粘度 （25℃）：≥200
产品使用方法：
1、准备工序：木材拼接面平整度控制在±0.1mm以内，木材含水率控制在7%-12%之间，木材以新鲜的剖切面拼接佳，干净、平整、光滑、不弯曲。
2、配胶工序：拼板胶与固化剂按比例配好后充分搅拌均匀，配比比例用电子称算重量，如用量杯量比，次先用电子称称好再倒入量杯内，然后用笔画好位置，下次根据次份量位置来量即可(由于固化剂比胶水溶量重)比例是计重量而不是计体积。注：调胶前先准备好加压设备。
3、涂胶工序：木材表面涂胶一定平均。涂胶、拼板、加压速度要快，否则表层会结膜，影响拼板效果。主剂与固化剂混合后90分钟用完，但好用多少配多少，30分钟用完佳，在拼板胶使用过程中，如发现起气泡现象属正常，微泡可继续使用，如发泡过多请用干净木条搅几下，气泡会下浸，可再使用。
4、涂胶量规定：如拼大块板，胶水尽量涂厚点，防表层固化，涂胶量为300g/m2左右，双面涂胶效果更好。在拼板加压后两边有均匀的胶粒挤出来，没胶粒出来说明上胶量不够，易开胶。
5、加压压力规定：加压时间视室温高低而定，硬木（含）以下材质一般加压45-120分钟，特硬木材质（红木、紫檀、花梨等）加压4个小时以上，要求压力，软质木材5-10Kg/cm?,硬木材质8-15Kg/cm?,均匀试压，拼板加压后。
6、卸压工序：加压过程中会挤出多余的拼板胶，卸压时一般为软质胶体，不代表基材实际固化强度，但此时拼好的木材为初步固化，需避免板材加工。
7、加工工序：拼接后板材经过放置24小时，即可进行剧刨等轻度加工，深度加工或测试需达72小时以上的放置时间，即可达到高粘接强度。尽量避免阳光直接照射。
8、涂胶器清洗：用完后应用自来水清洗或浸泡后清洗，尽量多备几套工具(如毛涮、滚筒)。
产品储存方法：
在包装桶取胶水或固化剂后，留意把袋口或盖子盖好，防止与空气长时间接触，以免失效。产品应贮存在密闭器内,防止日晒、雨淋避免冷冻及高温,建议正常贮存温度5-25℃。保质期为6个月。
产品包装：
春、夏、秋季为普通热转印全包围塑料桶包装：20Kg/桶
冬季贴心推出保温桶包装：30Kg/桶
有行鲨鱼咨询电话：

每次给拼板胶业主做回访电话，听到他们的赞美，都是我幸福的事，也是我继续为拼板胶事业奋斗的动力。作为拼板胶业内的品牌，我们只想做好自己的事，用质量让那板胶业主为我们竖起大拇指，用口碑做拼板胶行业的。
李掌柜拼板胶咨询热线（同）