ALC板蒸压加气混凝土板AAC板防开裂ALC板施工工艺

蒸压加气混凝土（ALC）板施工技术

3.2.11 线管线盒、配电箱、消防箱及管道开洞及支架安装
墙板安装后验收合格后方可进行开槽、开洞工程，作业前应按设计图将管线位置与走向在墙板上进行弹线定位。施工时，应按定位线使用小切割机与钻孔机具进行开槽和钻孔。严禁随意打洞、凿槽及损伤节点连接。墙板开槽宜沿墙板长度方向且在板内纵筋间的位置；开槽深度不得大于1/3 板厚，槽宽不得大于30mm ；开槽深度大于1/3 板厚或沿板宽横向开槽宜用保护层加厚的墙板；隔墙板上的竖向管线宜设在竖板间拼缝位置。管道支架安装安装时螺杆应穿透墙板，在背面固定。
3.2.12 线槽处理
竖向管线较集中部位宜用C20 砼现浇固定；管线敷设后应用1 ：3 水泥砂浆填实，表面略低于墙板面2mm，再用修补材补平，并沿槽长外贴耐碱玻璃纤维网格布或绷带布增强；墙板上开设洞口时，应洞口周边增设扁钢柜架，框与板间空隙应用修补材补平。
3.2.13 缝面处理
板材拼缝处、开管、线槽刮3 遍抗裂腻子， 并粘贴200mm 宽绷带布， 且每边不小于100mm； 板墙转角处、与不同墙体连接处刮3 遍抗裂腻子粘贴不小于300mm 宽绷带布；板材开洞周边刮3遍抗裂腻子粘贴不小于150mm 宽绷带布，如下图4、5、6、7 所示。




3.2.14 面层装饰
轻质墙板安装完毕， 封面处理完毕后，经墙面清理， 可直接挂腻子、刷涂料；在卫生间、厨房需要贴瓷砖或其它小型贴面饰品，先在板材上刷一道丙乳液（107 胶），然后满刷2 ～ 3㎜界面剂（或素水泥甩浆），稍后用瓷砖或饰品粘结剂粘贴。
4. 效益分析
4.1 减少施工
现场湿作业，提高施工效率，质量一次达优率高污染小，与传统砌体相比缩短工期约1/2，节省工程造价，可节省工程造价约30 ～ 40 元/ ㎡ ；
4.2 ALC 墙板相比200 厚加气混凝土砌块墙，省去砌块墙中构造柱及腰梁，减少钢材及混凝土用量；墙面不用挂网抹灰，直接刮腻子。相比砌块隔墙能降低工程造价10.00—15.00 元/ ㎡；
4.3 相比加气混凝土砌块墙，板材不需设置构造柱、砼腰梁，ALC 墙板立方干容重不超过650kg（保守设计取值850kg/m³）；加气混凝土砌块墙内有砌筑砂浆、混凝土腰梁、构造柱及两侧抹灰砂浆（混凝土容重为2400kg/m³，水泥砂浆容重为2000kg/m³），正常条件下，综合立方容重约为1300-1400kg。使用ALC 墙板有效减轻结构承重荷载；设计阶段按板材容重计算及结构荷载，可节省钢材含量约4-6kg/ ㎡（即约15.00—25.00 元/ ㎡）；
4.4 125mm 厚ALC 墙板即满足200mm厚加气混凝土砌块的保温、隔热、隔音指标；相比使用加气混凝土砌块墙，厚度可减少75mm，减少墙体所占空间，增加室内实用面积；
4.5 本墙板抗裂性能比砌块墙优势明显，因内部有双层双向钢筋网片加强而制约其胀缩，且整体墙面与梁柱接触部位使用粘结剂填缝，极少出现裂缝，提高了抗震性能。
5. 结束语
本施工技术的核心为ALC 板吊装机、板缝处理方式、门头板固定方式。
1）本论文改变了原有板缝的处理方式，降低板缝开裂几率，减少返工维修；
2）本论文改变了原有门头板的安装技术，施工方便、快捷、节约材料；
3）本论文采用机械吊装板材，加快了施工进度，节约劳动力。