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给水涂塑管连接方式,双金属焊接和双密封焊接

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河北捷润管道集团公司

给水涂塑钢管内防腐涂层综合性能分析
1.管道内防腐涂层种类
a) 环氧粉末涂层 (EP)
b) 单层聚乙烯涂层(PE)
2.两种内防腐涂层综合性能比较:
1)钢管内壁使用环氧涂层的附着力要远大于使用聚乙烯涂层的附着力;涂层与钢管内表面的附着力与涂塑钢管的使用寿命之间有着密切的因果关系,而涂层的附着力主要取决于所用防腐涂层材料的自身性能。环氧树脂(EP)涂层附着力强,具有更强的抗阴极剥离性,涂层不易脱落。环氧树脂固化体系中含有活性的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性基团,赋予环氧固化物对钢管基材的附着力。
2)环氧树脂具有很强的内聚力,分子结构致密,固化收缩率小。一般为1%~2%。是热固性树脂中固化收缩率小的品种之一,线胀系数也很小,固化后体积变化不大。  
3)聚乙烯涂层的热容较大(熔融时吸收热量大,冷却时放出的热量也多),因此当内层防腐使用聚乙烯(PE)涂塑时,随着塑膜厚度增大,在冷却时体积收缩也大,内应力就随之增大;防腐要求越高,所需涂膜厚度越大,这就使厚塑膜的耐环境应力随膜厚增加而变差。
4)环氧粉末(EP)涂层具有更好的抗阴极剥离能力。
5)环氧粉末与单层聚乙烯内涂层相比,使用寿命长,现场连接补口工艺成熟操作方便。
详细信息

大口径内环氧、外聚乙烯防腐钢塑复合管道产品技术是我从国内的实际情况出发,仔细的研究了各种涂层的特性、 加工工艺后,将日本单层聚乙烯涂层和美国的环氧粉末涂层技术进行巧妙的融合后推出的新型产品,它经过多年不断的研究、完善和应用,验证了管道内环氧粉末涂层、外壁单层聚乙烯涂层是一种钢管防腐的优方案,目前已成为市场广泛应用的一种主流产品。
该防腐方案集聚乙烯、环氧树脂的防腐蚀性能和钢质管道的抗变形能力于一身,内涂层卫生安全、对水质无影响,也能抵抗部分酸、碱、盐及未经处理的污水 的侵蚀,综合成本低,是一种比较的组合方案。既可应用在城市供、排水管网和 远距离输送各种水质的自来水、污水、中水、海水的管道,也可作为油、气及油、气 混合介质的输送管道,是符合绿色、环保、低碳、节能的优良产品。
内环氧、外聚乙烯防腐钢塑复合管道是由钢管为基体、内壁采用卫生级熔结环氧粉末、 外壁采用线性低密度聚乙烯热喷涂一次形成有效的内外防腐涂层具有以下特点:
1)管道内壁环氧涂层防污抗蛀不会被微生物沾污蛀附;用做给水管道完全符合CJ/T120-2008及GB/T5750-2006标准
2)管道内壁环氧涂层光滑,流体摩擦阻力小于PCCP和球墨铸铁管道。
3)管道内壁环氧涂层防腐蚀性能优于普通PCCP和球墨铸铁管道,尤其适合市政、矿山给水和中水、污水的输送。
4)管道外壁的单层聚乙烯涂层,具有很强的耐土壤腐蚀性能,绿色环保。
5)内环氧外PE涂层管道的管件规格,能适应各种安装需要。
6)内环氧外PE涂层管道可采用电焊、卡箍、法兰等多种连接形式。
7)直连电焊补口及补伤方法简便可靠。
8)内环氧粉末涂层与外单层聚乙烯涂层的设计寿命均可达到50年以上。有效的提高了材料的利用率,符合国家提倡的绿色、环保、低碳、节能政策。

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