镍基高温合金的定义:
镍基高温合金是以镍为基体(含量一般大于50%) 在650~1000℃范围内具有较高的强度和良好的抗氧化、抗燃气腐蚀能力的高温合金。
镍基高温合金是一种在镍基体中加入少量的铝、钛和铬、铌、钨、钼、钒、锆等合金元素及适量的稀土元素,形成一种以镍为主体的合金。这种镍基合金主要利用铝、钛在镍基奥氏体中形成细小而弥散分布的金属间化合物,是基体得到强化。同时,铌、钨、钼等合金元素的加入,使化合物的结构复杂化。另一方面除了固溶于奥氏体基体中以外,还析出它们的碳化物。锆、硼等元素则能强化晶界。所以这些作用,都使合金的高温强度得到提高。铬的作用主要使合金具有良好的抗氧化性能和耐腐蚀性能。根据对合金组织的研究表明,为了提高强度,大量加入强化元素,如铬等,但同时又要尽量减少铬的含量,否则会出现脆性相对组织。所以镍基合金中有一类是低含铬量的。前者强度较高,但抗氧化和耐腐蚀性较差,使用时表明要进行渗铝或渗铬。后者的强度较前者稍低,但不需采用复杂的表面保护措施,使用方便。这两类镍基高温合金的高温性功能皆比热强度钢,广泛用于工作温度在800~1000℃以上的场合,用来制造航空燃气涡轮叶片及大型燃气涡轮叶片、导向叶片等。