楼承板现在是建筑的必要产品之一,随着建筑越来越高,对楼板的要求也越来越高,一些高层楼板和超 高层楼板钢柱打样方法原则上是常见的,是柱基高度、对齐横线、钢柱直打三步由于存在重复操作,所以一些操作环节比较复杂。下半部分还连续描述每个链路的操作,柱底板高,层钢柱直防法,与单层荷载板工程钢柱打样相同,学校前根杆完成,才能进行。
钢筋桁架楼承板的安装要求
1、楼承板的钢筋桁架两端和中间临时支撑处,宜桁架腹杆下节点和支座钢筋放置于混凝土梁模板方木或钢梁翼缘之上。每块楼承板铺设、调整就位后,钢结构中应立即将所有的腹杆下节点或支座钢筋与钢梁焊牢。
2、根据设计图纸标记的位置,使得腹杆钢筋下节点支承在支撑的方木或钢管上。支撑立杆和水平杆的规格、间距应经过计算,支撑应满足强度和稳定性要求。
3、支座措施可采用几字型钢筋支座,工厂预制。几字型支座与桁架下弦钢筋点焊固定,与上弦钢筋顶紧。支座脚部与钢梁或支撑构件现场点焊。
4、当浇筑混凝土完成且强度达到1.2MPa后,可在本层混凝土表面测量放线,搭设上一层楼板的支撑立杆。立杆下端应垫方木或木板,避免损坏楼板混凝土。立面施工中,如有临时支撑,应至少保留三层。
5、装配式楼承板在安装过程中,应及时、准确的按照质量验收要求对每项工程进行验收和记录,否则不容许进行下一项工作内容。
普通楼承板和钢筋桁架楼承板区别
一、不同的扣
标准型:底板两侧为扣式;水泥地面施工中不会出现漏浆现象。
组装形式:底板平整无卡扣,有漏浆现象。
二、杆子的形状不同
标准型:三角形,底板焊接位置水平,每个焊点的数量约为100毫米。
形状:三角形,与底板无焊接,仅为支点;在单位面积内,将标准型钢筋用量与装配型钢筋用量进行比较,增加260 mm,以建设工程钢筋用量。
三、不同的生产工艺
标准:数控设备、流水线成型;标准型不需现场人工操作,避免人员操作不当造成施工隐患;钢桁架楼面板生产长度按施工要求一次性成型。
组装形式:桁架与底板现场分离组装,桁架可按施工要求制作,但底板规格统一,可按施工要求现场组装。
四、安装过程和区域不同
标准型:本产品不存在楼层拼接施工隐患,适用于本区域任何复杂结构,不需二次组装即可运至施工现场进行现场安装。
组装:交付施工现场后,需安排人员进行二次组装。
五、不同的时间限制
标准类型:根据施工进度安排货物配送,多层施工可同时进行,不受水泥板凝固时间的限制。
组装形式:底板需重复使用。因此,铺设完后,需要等水泥板完全满足施工要求后再进行拆卸、组装。