有的铸铁T型槽平台工作面采用的是刮研工艺,用涂色的方法进行检验,了平面的精度。工作面一般有T型槽,也可以根据要求加工长孔和圆孔,这种T型槽平台采用的是纯铁铸造而成的。T型槽平台广泛应用在动力机械设备的装配、调试、焊接、铆焊,这种产品表面带有T形槽,可以固定机械设备。
T型槽平台我们俗称为T型槽平板。
T型槽平台规格精度表:(特殊规格根据需方图纸制作)
技术要求
①T型槽平台工作面不得有严重影响外观和使用的砂孔、气孔、裂纹、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
②T型槽平台的表面应清除型砂且平整,涂漆牢固。
③精度等级为0级-3级的T型槽平台工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的间距应不小于80mm。
④T型槽平台应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造,其工作面硬度应达到170-220HB。
⑤T型槽平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级T型槽平台工作面,其表面粗糙度Ra的大允许值为5um。
⑥采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定:或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定,且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
T型槽平台注意事项
T型槽平台的生产过程中会出现一些产品缺陷,只要采用正确的方法可以进行工艺弥补,铸铁平板工作面的缺陷是不可以忽视的重要部位,铸铁平板主要的缺陷包括:气孔、沙孔、夹沙、缩松等。铸铁平板的缺陷在《人民共和国机械行业标准》jb/t 7974—2000里有处理的详细规定。铸铁平板使用寿命和缺陷修复有密切的关系。所以对铸铁平板的缺陷做修复时要严格按工艺要求处理。
T型槽焊接平台优点:
1、T型槽焊接平台使用寿命长
2、T型槽焊接平台使用磨损后,可以重新修刮恢复其精度。
铸铁T型槽平板上的T型槽是经过刨床或者龙门铣床加工出来的,T型槽不能用T型槽铣刀直接加工,因为T型刀没有螺旋排屑槽,在开槽时切屑不能流畅的排出来,很容易断刀!再说成型刀具的切削性能本来就没有立铣刀好,只是相对方便而已!建议先用立铣刀开粗!然后再用T型刀开槽!注意切削液要充分,压力要大。先用立铣刀开直槽,深度到位。再用T型槽铣刀开T型槽!
T型槽平台采用新型的铸铁新模式,可以保持平台的纯硬度的同时尽量平台的其他有效特性,比如抗腐蚀性和耐磨性。操作人员可以放心的在操作平台上操作机器,良好的稳定性和良好的度是平台的优点,它可以让你感受到原来机械操作领域还有如此舒服的工作平台存在。选择的铸铁工作台,就是选择安心。