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从热处理生产角度看,为了获得细小的奥氏体晶粒,宜选用本质细晶粒钢。这样,其晶粒长大倾向小,淬火温度范围宽,生产上容易掌握。碳氮共渗时出现的黑色组织是什么?如何避免?黑色组织是指碳氮共渗表层中出现的黑点,黑带和黑网。为了防止黑色住址的出现,渗层中氮含量不宜过高,一般超过Wn.5%就易出现点状黑色组织,渗层中氮含量也不宜过低,否则易形成拖氏体网。因此氨的加入量要适中,氨气量过高,炉气露点降低,均会促使黑色组织的出现。初轧坯的特点初轧坯时以钢锭为原料,经均热,开坯轧制而成的。初轧坯具有规格范围广,钢种多的特点。钢锭经过压缩比为2-3,轧成的初轧坯压缩比大,从而改善了组织。但轧制不能消除钢锭表面缺陷,也不能消除偏析,缩孔等内部缺陷。初轧坯的表面质量及内在质量主要取决与钢锭的原始状况。初轧坯在生产中发生烧损并要切头,切尾,因此初轧坯金属收得率比连铸坯低1%左右。连铸坯的特点连铸坯是用钢水直接浇注拉矫而成的。
1色彩丰富
提高铸坯洁净度是生产钢的基础,而铸坯全氧含量的高低是钢水洁净度的重要衡量指标。降低铸坯全氧含量,主要从转炉工序精炼工序连铸工序三方面进行:转炉工序转炉工序应实行高拉碳率,优化渣洗工艺。终点拉碳实行少渣工艺,这样强化前期脱磷效果,稳定后期脱碳操作,随后实行高拉碳控制。渣洗工艺推广转炉石灰渣洗工艺,即在转炉出钢过程中,伴随合金加入之后,石灰直接从料仓随钢水流加入到钢包中。
总之由细粒精矿到生成母球,再到具有一定尺寸的生球,其成长机理,不外以上三种。至于以哪一种机理为主,则取决于原料的性质和造球工艺条件。当母球长大到要求的尺寸,应当停止补充加水润湿,使生球在造球机内滚动一定时间,由于相互碰撞的结果,使生球内部颗粒排列得更加紧密,为成球的第三步。生球滚动过程中机械力的作用会使内部颗粒发生选择性的按接触面排列,颗粒相互靠近,毛细管直径缩小,甚至可以达到颗粒表面薄膜水层相互连接。