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笔者从12月13日。鞍钢获悉，鞍钢股份首卷锌铝镁镀层钢板成功下线，标志着该公司已完成国家项目要求的目标任务。截至目前，鞍钢股份已经完成12个厚度规格、11个镀层重量、5个钢牌号、4种表面处理方式的锌铝镁镀层钢板的调试任务，产品各项性能指标符合企业标准Q/A SB3152019要求，累计销售商品材245.4吨。科技部专项中，鞍钢股份负责“沧州市冠博钢管有限公司衷心为您服务节约型高耐蚀镀层产品应用技术体系研究与高耐蚀镀层技术产业化应用”示范任务。该任务要求开发出沧州市冠博钢管有限公司衷心为您服务节约型的高耐蚀镀层，需在其镀层厚度比纯锌镀层减少30沧州市冠博钢管有限公司衷心为您服务情况下，耐蚀性比纯锌镀层提高1倍以上，并建成30万吨/年的沧州市冠博钢管有限公司衷心为您服务节约型高耐蚀镀层产品的示范生产线。接到任务后，鞍钢股份家电用钢产销研团队进行了大量调研工作，根据与中国钢研新冶集团共同得出的实验室研究数据，仔细研究镀锌板生产线设备升级技术方案，设计锌铝镁合金主锭和调整锭成分，解下游用户需求，并制订产品调试计划。先后完成冷轧厂镀锌线炉区大修和锌锅维修项目后，鞍钢股份已具备40万吨/年沧州市冠博钢管有限公司衷心为您服务节约型高耐蚀镀层产品生产能力，完成了锌铝镁镀层钢板试生产所需的各项原材料准备工作。目前，鞍钢股份家电用钢产销研团队仍在进行大量研究工作，补充该产品应用性能数据，持续改进锌铝镁镀层钢板实物质量，并正在主导起草此产品行业标准。

今年以来，板材热连轧厂1700生产线不断强化用电管理，通过严格执行设备停机制度、强化用电管理、避峰就谷生产等措施，节电效果明显。其中，11月份电单耗比预算节约14.85万元，同比去年电耗成本降低77.35万；1~11月份，累计同比去年电耗成本降低599.95万元。

生产生活用电管理上，1700生产线严格执行照明停送电管理办法，各控制室、主电室、厂房天顶照明、办公室照明、射灯等按需求进行开关。运行方面，合理控制检修、非计划停机前后各用电设备的停车、启车时间，减少用电设备的空载电能损耗。该生产线严格执行《一热轧生产作业区电耗控制措施》当现场换辊、点检、检修或临时生产停机时，可停电设备及时停电。针对近期连铸上料慢、上散料等外部因素导致炉内空位较多的实际，将空位集中在1台炉内，采取3台加热炉和两台加热炉合理切换装钢的形式进行钢坯入炉，提高产量，达到节约电能及其他能源单耗的目的针对燃气压力、热值不好因素，当现场煤气热值波动较大时，当班职工及时反馈调度室，并向燃气加压站沟通反馈进行调整，以减少由于煤气热值波动太大引起坯料待温造成的轧机空转电耗较多情况出现。

该生产线还加强日常现场电气接线箱管理，严禁私接用电，严禁随意用电。要求检修时时间将运行设备停电，检修后在临近生产试车再送电，严格控制大功率设备用电时间。同时，做好设备维护保养，确保设备效率，尽量少运行耗电量的设备，减少用电消耗。同时，积沧州市冠博钢管有限公司衷心为您服务开展技术攻关，降电耗降低设备故障率，满足产品质量要求的前提下，合理确定高压水泵运行台数，科学减少运行高压水泵台数节约分电能。满足需要的前提下，各液压站合理运行适当数量液压泵，提高单台运行电机的负荷输出之后，停掉部分电机，节约电能。