灌浆步骤:
1、浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。
2、在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。
3、在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。
灌浆料的技术特点:
1、早强、高强:一天强度可达30MPa以上,设备安装完毕一天后即可运行生产
2、自流态:现场只需加水搅拌后,直接灌入设备基础,不需震捣便可填充设备基础的全部空隙
3、微膨胀:以设备与基础之间紧密接触
4、无锈蚀作用:对钢筋、钢板等无锈蚀危害
5、抗油渗:在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高1%以上
6、耐久性:200万次疲劳实验,50次冻融循环实验强度无明显变化
7、耐候性好-40℃~600℃长期安全使用。
灌浆料施工中的支模前的准备工作:
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆( 推荐901快速堵漏剂)、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。