铝蜂窝复合岩板生产工厂哑光岩板外墙干挂

岩板施工注意要点」
因为岩板的尺寸规格都比较大，像目前市场上我们所能见到的岩板的尺寸主要有：
1800mm×900mm，2400mm×1200mm，2600mm×800mm，2600mm×1200mm，760mm×2550mm，2700mm×1600mm，3200mm×1600mm，3600mm×1600mm等等规格尺寸。
这也是市场上常见的一些规格。另外就是岩板的厚度一般只有五种厚度，比较常见的就是6mm，9mm，11mm，12mm，15mm。

如果安装不好的话，可能会出现一些问题，所以要注意：


①要确保我们墙面的垂直度和平整度合格。
因为岩板大部分是直接粘贴的，而且岩板的厚度又很薄。如果平整度和垂直度不合格，我们后期安装出来岩板的效果会很差的。
②根据我们安装图纸，然后对我们的岩板进行简单的排版，之后我们要调好岩板的粘贴剂。这时一般是使用毛刷把粘贴剂的胶涂刷在岩板的背面。
然后将岩板放在一边，大概等待五分钟，之后就可以按照我们的粘贴顺序来安装墙面上的岩板了。

③岩板在安装的时候，要注意每一块板材之间要留有0.5~1mm的缝隙。这也是为了避免以后出现温度变化而产生的热胀冷缩的缝隙。

粘贴岩板的整体顺序是从上往下，终要保持底部是水平的，然后对角线乘90度就可以了。

岩板铺贴很难？三种施工工艺教您轻松搞定！
岩板的受宠程度已从室内设计领域延伸到家居设计领域——可作为板材的应用，如橱柜、衣柜、台面、家具、背景墙等；也可作为装配式建筑材料的应用，代替天然石材的应用范畴。

超大规格的岩板对安装工艺要求相对非常高。为解决终端痛点，接下来，我们谈谈岩板安装工艺上的问题，三种施工工艺教您轻松搞定岩板铺贴难点。

铝蜂窝复合，主要可以增强岩板抗折和可连接性，能大幅度降低大规格板重量，干挂安装同一般石材干挂类似。
岩板地面施工普遍采用胶粘剂铺贴，厂家建议使用的岩板安装器械工具，配套的胶粘剂产品，可以很好解决岩板空鼓、安装不稳定等问题。
岩板铺贴工艺流程：基层处理→弹线分格→胶粘剂制备→胶粘剂施工→大岩板背涂→大岩板铺贴→振实平整→找平器辅助调整平整度→表面清洁及保护→填缝处理

1、基面处理
清除基层浮灰，以免会影响瓷砖胶的粘合度
2、调制瓷砖胶
将瓷砖胶与水4：1配置，用灰勺搅拌至润涓均匀，无明显块状或糊状结块，搅拌后的浆料静置5-10分钟后再稍加搅拌1-2分钟即可使用。
3、涂抹瓷砖胶
在地面均匀铺上一层瓷砖胶，形成半干的一层，再次用瓷砖胶填平表面凹凸处，厚度为0.5CM左右；适当条件下，可同时将瓷砖胶均匀地抹在岩板背面，要求瓷砖胶涂抹饱满。
4、搬运铺贴
用三孔玻璃吸工具平抬大板平移施工位置，放置到铺好的瓷砖胶基面上，至少需要两名工人进行搬运，面积更大的需要使用移动架搬运。

干货分享，全面的岩板铺贴的工艺流程
一、岩板的施工技术规范八大关键



1.选择大板、薄板胶粘剂

2.使用工具

3.正确的搬运操作

4.正确的切割开裁操作

5.施工前的基层准备

6.填缝及清洁

7.选择各项性能的产品

8.根据不同区域匹配的施工标准



二、岩板铺贴的工艺流程



岩板的施工目前市面上主流的是厂家配套的胶粘工艺，使用的器械工具可以很好地解决岩板板幅大难搬运，安装不稳固等问题。除此之外项目上采用蜂窝板复合岩板干挂也是非常经济且稳定的做法，具体采用哪种需结合现场施工情况而定。

(一)岩板胶粘法施工墙/地面铺贴工艺流程：



基层处理→弹线分格→胶粘剂制备→胶粘剂施工→大岩板背涂→大岩板铺贴→振实平整→

找平器辅助调整平整度→表面清洁及保护→填缝处理→验收

前期的准备工作

铺贴之前，我们需要准备好铺贴大规格岩板的工具，如工业级岩板吸盘、移动固定架、特制岩板防护移动支架、水平尺、激光水平仪、贴墙贴地仪、齿形抹刀、瓷砖找平器、推紧钳、平板振动器（带胶垫）、海绵填缝刮刀、电动切割机、卷尺、清洁海绵、电动搅拌器、搅拌桶、刮平板、缝隙伸缩器、开孔定位器、手动切割器、钻孔机、轻质塑胶锤、钢制摸浆刀、灰匙、强力粘结剂等等。

岩板铝蜂窝复合板的性能特点与施工要点
近年来，我国在工程建设中大力提倡绿色施工，建筑材料的更新也是日新月异，逐渐提高的装修档次及日趋高涨的人工费用也对装饰材料提出了更新的要求。岩板铝蜂窝复合板（又称“岩板蜂窝铝板”)的诞生与应用对于保障装修的效果与质量，加快施工进度，节约材料等均有着重大意义。

岩板铝蜂窝复合板是一种采用岩板与由各种不同面材与铝蜂窝芯复合而成的背板进行粘贴而成的高科技新产品，其表面不仅保留了岩板的特征，还具有重量轻、强度高、耐污染、色差小、隔音、防潮、节能、节材、易安装等天然石材无法达到的产品性能，完全克服了天然石材固有重量大、易破裂等缺点，为建筑行业提供了一种具有更性能、更广泛应用领域的新一代建筑装饰岩板复合产品。

针对目前很多施工人员由于其材料及施工工艺较新，对其知之甚少，导致很多施工方法不得当的情况

「岩板缺陷」
岩板在拥有许多性能优势的同时也拥有着许多缺陷，我们也有必要了解一下
1、岩板在受压不够的情况下容易出现毛边，这对工艺有所要求。
2、由于岩板具有韧性，所以其深加工产品太脆，易碎易产生切割裂，存在安全隐患。
3、切割难度大，岩板材质硬度大，精细切割难度大，对于施工技术有一定的要求。
4、在运输和安装途中岩板的边缘位置会有脆性爆边的现场产生，因此运输要求高。