桂林销售幕墙铝板电话

复合铝板是内外两层0.5mm的纯铝板(室内用为0.2～0.25mm)中间夹层为3～4mm厚的聚乙烯(PE或聚氯乙烯PVC)经辊压热合而成，商品为一定规格的平板，如1220mm×2440mm。外用复合铝板表面的氟碳漆也是以辊涂的方式与辊压、热合一次完成的，涂层的厚度一般为2 0μm左右，复合铝板的优点是质轻，表面光洁，平整度好，同方向无色差，并具有出色的现场加工性，为处理现场建筑误差所引起的外墙尺寸变化，减少车间加工周期和缩短安装工期提供了条件。

铝合金单板一般是2～4mm的铝合金板，在制作成墙板时，先按二次设计的要求进行钣金加工，直接折边，四角经高压焊接成密合的槽状，墙板背面用电焊植钉的方式预留加强筋的固定螺栓。钣金工作完成之后，再进行氟碳漆的喷涂，一般有二涂三涂，漆膜厚度为3 0～40μm。铝合金单板容易加工成弧形及多折边或锐角，能够适应如今变化无穷的外墙装饰的需要，而且色彩丰富，可以按设计及业主的要求任意选色，真正意义上拓宽了建筑师们的设计空间。

铝板的厚度公差应控制在合理范围内。通常，根据不同的使用场景和设计要求，铝单板的厚度有多种规格，如 2.0mm、2.5mm、3.0mm 等。厚度不足可能导致铝单板强度不够，在安装或使用过程中容易变形；而厚度超出标准太多则会增加成本，造成浪费。

铝单板的切割是生产的步。厂家需要使用的切割设备，如数控切割机，来确保铝单板的尺寸精度。尺寸误差应控制在极小的范围内，例如边长误差不超过 ±1mm。切割面应平整光滑，没有毛刺，否则会影响后续的加工和安装。

对于需要焊接的铝单板，焊接工艺要符合要求。焊接处应牢固，无气孔、夹渣等焊接缺陷。例如，采用氩弧焊工艺时，要保障氩气的纯度和流量，以确保焊接质量。焊接后，焊接部位的强度应不低于铝板本身的强度，并且要对焊接区域进行适当的打磨和处理，使其表面平整。

铝单板成品需要进行性能检测，包括强度测试、耐腐蚀性测试和耐候性测试等。例如，通过拉伸试验检测铝单板的抗拉强度是否符合标准；通过盐雾试验模拟恶劣环境，检测铝单板的耐腐蚀性能，试验周期一般为数千小时。

幕墙铝板常用的合金有 1 系纯铝（如 1050、1060）、3 系铝锰合金（如 3003）和 5 系铝镁合金（如 5005、5052）。1 系纯铝具有良好的延展性和加工性能，适用于形状较为简单的幕墙铝板。3 系铝锰合金强度比纯铝稍高，并且有较好的抗腐蚀性，其锰元素的添加有助于提高铝板的强度。5 系铝镁合金是幕墙铝板中性能较为的材料，镁元素的加入使其具有更高的强度和良好的抗腐蚀性，特别是在沿海或有酸雨等腐蚀性环境下使用效果较好。

纯度较高的铝板质量更好，杂质含量少可以减少铝板在加工和使用过程中出现质量问题的概率。对于 1 系纯铝，纯度越高，铝板的色泽越均匀、明亮。在一些对外观要求较高的建筑幕墙中，纯度较高的铝板能更好地展现建筑的品质。一般来说，1050 铝板纯度在 99.5% 左右，1060 铝板纯度在 99.6% 以上。

对于高层建筑的幕墙铝板，风荷载较大，要求铝板的抗拉强度至少达到 100MPa 以上，以确保铝板在强风作用下不会发生变形或损坏。硬度方面，合适的硬度可以保障铝板在加工过程中能够保持形状，并且在使用过程中不易被划伤。