复合铝板的板材在安装时要经加工制成墙板,,要根据二次设计的尺寸裁板,裁板时要考虑到折边加放的尺寸,一般每边加放30mm左右,据幕墙安装公司介绍,裁板的成材率一般为60%~70%。裁好的复合板需要四边刨槽,即切去一定宽度的内层铝板和塑料层,仅剩0 .5mm厚的外层铝板,然后折边成90度阳角,再用铝型材制作同一大小的付框,放在 铝塑板弯好的槽内,付框底面用结构胶与铝塑板背面粘结,折起的四边用拉铆的形式固定于付框外侧,付框中间一般还要有加强筋以墙板的机械强度,加强筋为铝材,用结构胶粘结,有些非正规做法只在复合板的四角加角铝固定,加强筋粘结用双面胶带,其牢固性大打折扣。
铝单板的基材一般采用铝合金板,如 1 系、3 系铝合金。对于铝合金板的纯度和成分要严格把控。例如,1 系铝板纯度较高,具有良好的可塑性,3 系铝板含有锰元素,强度相对较高。厂家要确保铝板的化学成分符合相关标准,因为这会直接影响铝单板的机械性能和耐腐蚀性。
粉末涂料的质量也需要严格筛选,其颗粒大小应均匀,这样才能保障在喷涂过程中涂层的均匀性和附着力。同时,涂料应符合环保要求,不能含有过多的有害物质,如重金属等。
铝单板的切割是生产的步。厂家需要使用的切割设备,如数控切割机,来确保铝单板的尺寸精度。尺寸误差应控制在极小的范围内,例如边长误差不超过 ±1mm。切割面应平整光滑,没有毛刺,否则会影响后续的加工和安装。
在折弯过程中,要保障折弯角度的准确性。一般要求折弯角度误差在 ±1° 以内。这就需要对折弯设备进行定期校准,并且操作人员要具备熟练的技能。同时,折弯处的铝板不能出现裂纹或过度变形的情况,否则会影响铝单板的整体强度和外观。
表面喷涂处理时,涂层要均匀,厚度应符合设计要求。一般氟碳涂层厚度要求在 25 - 30μm 左右。涂层不能有漏喷、流挂、橘皮等现象。对于有图案或颜色要求的铝单板,颜色要准确,图案的清晰度和完整性要达到设计标准。