传统方法的支、吊架,一般采用非镀锌钢材,经焊接制成,然后涂刷防腐漆和面漆。一方面,由于人为原因会造成漏刷或涂刷不充分;另一方面,刷过的漆有可能因为各种原因而局部脱落,时间一久,支吊架就会生锈与腐蚀。组合支吊架材料一般为热镀锌型钢制成,材料具有很强的防腐,且不用二次刷漆,克服了传统支吊架的缺点,安全可靠,使用寿命长。
综合支吊架的特点
1.施工简便。因为空调水系统、空调风系统、消防平层主管、强弱电桥架,可以采用同一支吊架,在施工前支架均已布置安装完成。省去了穿插安装支吊架的复杂过程,提高了工作效率。
2.节约投资。支吊架的减少,减少了钢材用量,节约了成本。
3.有效控制标高。综合平横技术就是怎样有效的利用空间,在满足各种管线布置的前提下,压缩空间,可以有效的控制标高。
4.可使管线布局清晰。支吊架的减少,均匀合理布置综合支吊架,使管线看起来清晰,没有零乱感。
装配式管线支吊架不需焊接,并配有连接件,可交叉作业施工,安装效率是传统方法的6倍,综合制作安装成本仅为传统方法的1/2。装配式管线支吊架的安装效率是传统支吊架的6倍,在管理规范的前提下,可实现各和工种的交叉施工作业,大大提高工效,从而缩短了安装工程的工期。
弹簧支吊架的注意事项
(1)由制造厂按用户提供的安装载荷,用上、下两块定位块将弹簧支吊架的指示板固定在与安装载荷相应的位置上,使弹簧支吊架暂处于刚性状态。
(2)管道经清洗、水压试验后,取下上、下定位块,方可将管道投入使用。
(3)管道开始运行时,检查定位块是否合部拆除,再检查指示板从安装载荷到工作载荷的位移过程中有无卡阻现象。
(4)管道投入正常运行后,检查弹簧支吊架在工作载荷 时的位移是否与设计一致。管道停止运行后,检查指示板是否复位到安装载荷的位置。检查弹簧的吊架紧扣性等。
固定支架和限位支架的大挠度应不大于梁的计算长度的0.2%且不大于1.6mm,对其它支架的大挠度应不大于梁的计算长度的0.4%且不大于3.2mm对管道成品支吊架中强度条件、刚度条件以及稳定性条件的核算都是需要去严谨科学的去进行核算的,这些条件的准确性是和管道成品支吊架的作用是有很大影响的。
制作抗震支吊架有什么产品质量标准呢?抗震支架制作选用手工制作、自动定位激光切割时,应清除炉渣和溅出物,其激光切割品质应合乎以下规定:
1、创口内孔不平整度不超钢件薄厚的10%,且不超2mm;
2、支吊架应当依照设计方案规定来制作,其拼装的规格误差不可以超过3mm;
3、手工制作激光切割的激光切割线与号料线的误差不超2mm,自动定位激光切割不超1.5mm;
4、拖动或翻转支吊架到生产加工后,应当采用保障措施,避免刮伤或是碰损;
5、管道支吊架的卡环运用扁用钢弯制而成,弧形一部分应当光洁、匀称,规格应当和水管直径相一致;
6、管支撑架和支架的角焊缝应填满肉身,过度光洁,焊脚高宽比不可低于薄构件薄厚的1.5倍。要改正电焊焊接形变;
7、制作及格的支吊架,该涂防腐漆和道路标线,并妥当存放,碳素钢支撑架和支架需有相对的原材料标识并立储放;
8、抗震支吊架的地脚螺栓孔,运用刨床或是手钻生产加工,不可应用痒乙炔气体焰割孔,孔的生产加工误差不能超过其随意尺寸公差。