食品厂净化车间-制造新起点净化食品厂性能可靠

无尘车间装修要求有哪些：
1、建设工业无尘车间围护界区和室内装饰，选择气密性好、随温度和湿度变化变形小的资料。
2、要无尘车间内墙面和天花板的外观，平整、明亮、无裂缝、界面紧密、无颗粒。
3、无尘车间内墙面和天花板的外观应平整、无光泽、无裂缝、界面紧密、无颗粒状物质脱落。而且，耐清洗和酸碱。墙面、地面、天花板的结合部应做成拱形，踢脚不墙面。轻质资料溶解断裂时，应当选择防碰撞措施。
4、无尘车间地面应整体性好、平整、耐磨、耐冲击、不易蓄积静电，易于除尘清洗。地面垫层配筋，湿润地区要防潮处理。

无尘车间装修需注意什么？
无尘车间装修是一个非常具有技术性的行业，无尘车间不像我们的普通房间那样，它需要具备非常高的洁净度，有些地方还需要具有防尘、防火、保温、抗静电等要求，所以无尘车间的装修就要对这行业具有非常深入的了解，同时也对无尘车间的装修所使用的材料也要有非常深入的了解，这样才能做到真正意义上的“无尘”。

无尘车间装修材料选择:
1、用防水石膏板。
2、木材的含水率不大于16%，否则易干裂、彩、松动等。
3、装修材料表面具有一定的耐化学性。
4、装修材料有一定的耐氧化性。
5、淋浴区域，较好选用具有防滑功能的陶瓷砖。
6、墙塑，寿命短，易变形、起鼓，装修档次低窄。
7、无尘车间装饰面板：装饰面板(俗称面板)是一种装料。

回收无尘车间：严格控制无尘车间的净化送风量，不要留太大的安全系数。控制监督施工质量，减少洁净室和管道的漏风量，加强保温减少冷损失，提高设备效率尽量利用变频措施以利节能。

回收无尘车间：冷冻水和冷凝水的泵系统流量变化较大，冷冻水和冷凝水系统有小流量要求，基本上在50%到75%之间。根据“立方定则”，流量减少很小，就会产生可观的能量节约。流量减少20%，就会产生几乎50%的泵功率下降。

十万级无尘车间的特点包括：
1、无尘车间的标准洁净度。
2、室内空气参数的要求
温度、湿度的要求：温度一般为24+2℃，相对湿度为55+5%。
送风量大：为平衡无尘车间内的洁净度及热湿，需要较大的送风量，如300平方米的车间，吊顶高度为2.5米，如果是万级，送风量需要300×2.5×30=22500m3/h的送风量；如果是十万级，送风量需要300×2.5×20=15000m3/h的送风量等，具体涉及不同需求而定制的范围有所不同。
3、新风量大：由于这类无尘车间里面，人员比较密集，可以根据不同客户的选择，而选择相对的数值，非单向流洁净工程室总送风量的10-30%；补偿室内的排风和保持室内正压值所需要的新鲜空气量；并室内每人每小时的新鲜空气量≥40m3/h。

十万级无尘车间生产出来的产品质量非常高，那么十万级无尘车间的标准究竟是什么呢？
一、尘粒。
尘粒是病毒的良好载体，所以十万级净化车间工程的任务便是"除尘"。
1、在十万级净化车间中，尘粒至大允许数≥0.5微米的粒子数不允许超过350万个；
2、≥5微米的粒子数不可以超过2万个。
二、微生物。
1、微生物跟尘粒一样，也有至大允许数。要求浮游菌数不超过500个/m³；
2、沉降菌数不超过10个/培养皿。
三、压差。
这里根据洁净度等级分2种情况：
1、相同洁净度等级的洁净室，压差需要保持一致；
2、不同洁净等级的洁净室，相邻洁净室之间压差要≥5Pa，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa。
四、技术参数。
换气次数、温度、压差、相对湿度、噪声以及新风补充量在十万级净化车间工程中每一项都有其严格要求的数值：
1、换气次数：10-15次/小时；
2、相对湿度：45-65%（RH）；
3、噪声≤65dB（A）；
4、压差：主车间相对相邻房间≥5pa；
5、温度：冬季＞16℃±2℃；夏季小于26℃±2℃；
6、新风补充量：总送风量的20%-30%；照度大于等于300Lux。

无尘车间净化标准：
1、尘粒至大允许数(每立方米)；
2、大或等于0.5微米的粒子数不得过3500000个，大或等于5微米的粒子数不得过20000个；
3、微生物大允许数；
4、浮游菌数不得过500个每立方米；
5、沉隆菌数不得过10个每培养皿；
压差：相同洁净度等级的净化车间压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻净化车间之间压差要≥5Pa，净化车间与非净化车间之间要≥10Pa。

无尘车间回收能够将废弃物进行再利用，实现资源的循环利用，减少对自然资源的消耗；无尘车间回收能够减少废弃物的处理和处置成本，节约企业的生产成本。