自密实混凝土配置措施
在配制中主要应采取以下措施:
1、借助以萘系减水剂为主要组分的外加剂,可对水泥粒子产生强烈的分散作用,并阻止分散粒子凝聚, 减水剂的减水率应≥25 % ,并应具有一定的保塑功能。
掺入的外加剂的主要要求有:①与水泥的相容性好; ②减水率大; ③缓凝、保塑。
2、掺加适量矿物掺合料能调节混凝土的流变性能,提高塑性粘度,同时提高拌合物中的浆固比,改善混凝土和易性,使混凝土匀质性得到改善,并减少粗细骨料颗粒之间的摩擦力,提高混凝土的通阻能力。
3、掺入适量混凝土膨胀剂, ,可提高混凝土的自密实性及防止混凝土硬化后产生收缩裂缝,提高混凝土抗裂能力,同时提高混凝土粘聚性,改善混凝土外观质量。
4、适当增加砂率和控制粗骨料粒径≤20mm,以减少遇到阻力时浆骨分离的可能,增加拌合物的抗离析稳定性。
5、在配制强度等级较低的自密实混凝土时可适当使用增粘剂以增加拌合物的粘度。
6、按结构耐久性及施工工艺要求, 选择掺合料品种, 取代水泥量和引气剂品种及用量。
配制自密实混凝土应先确定混凝土配制强度、水胶比、用水量、砂率、粉煤灰、膨胀剂等主要参数,再经过混凝土性能试验强度检验,反复调整各原材料参数来确定混凝土配合比的方法。
从国内自密实混凝土研究的文献上看, 自密实混凝土配合比设计一般采用全计算法和固定砂石体积含量法。
全计算法的基本观点为:①混凝土各组成材料括固、气、液三相,有体积加和性;②石子的空隙由干砂浆填充;③干砂浆的空隙由水填充;④干砂浆由水泥、细掺料、砂和空隙组成。
固定砂石体积含量计算法是根据高流动自密实混凝土流动性及抗离析性和配合比因素之间的平衡关系, 在试验研究的基础上得到的一种能较好适应高流动自密实混凝土的特点和要求的配合比计算方法。
对于混凝土我们应该的常见,但对于自密实混凝土我们可能就分不清楚了,这种自密实混凝土与普通混凝土之间有什么区别呢?下面贤集网小编就简单的为您介绍一下什么是自密实混凝土?自密实混凝土与普通混凝土有什么区别?让您更加了解自密实混凝土。
自密实混凝土的配合比设计,需要充分考虑自密实混凝土流动性、抗离析性、自填充性、浆体用量和体积稳定性之间的相互关系及其矛盾。
配制自密实混凝土的原理是通过外加剂、胶结材料和粗细骨料的选择与搭配和精心的配合比设计,将混凝土的屈服应力减小到足以被因自重产生的剪应力克服,使混凝土流动性增大,同时又具有足够的塑性粘度,令骨料悬浮于水泥浆中,不出现离析和泌水问题,能自由流淌并充分填充模板内的空间,形成密实且均匀的胶凝结构。
自密实混凝土配置措施
在配制中主要应采取以下措施:
1、借助以系减水剂为主要组分的外加剂,可对水泥粒子产生强烈的分散作用,并阻止分散粒子凝聚, 减水剂的减水率应≥25 % ,并应具有一定的保塑功能。
掺入的外加剂的主要要求有:①与水泥的相容性好; ②减水率大; ③缓凝、保塑。
2、掺加适量矿物掺合料能调节混凝土的流变性能,提高塑性粘度,同时提高拌合物中的浆固比,改善混凝土和易性,使混凝土匀质性得到改善,并减少粗细骨料颗粒之间的摩擦力,提高混凝土的通阻能力。
3、掺入适量混凝土膨胀剂, ,可提高混凝土的自密实性及防止混凝土硬化后产生收缩裂缝,提高混凝土抗裂能力,同时提高混凝土粘聚性,改善混凝土外观质量。
4、适当增加砂率和控制粗骨料粒径≤20mm,以减少遇到阻力时浆骨分离的可能,增加拌合物的抗离析稳定性。
5、在配制强度等级较低的自密实混凝土时可适当使用增粘剂以增加拌合物的粘度。
6、按结构耐久性及施工工艺要求, 选择掺合料品种, 取代水泥量和引气剂品种及用量。
灌浆系统、高铁建设系统、道桥防护系统、结构加固系统、矿用安全系统、工业地坪系统、防水堵漏系统、防火保温系统、防腐阻锈系统、界面处理系统、特性砂浆系统、砼外加剂系统、功能原料系统、特材配置系统、配套设备系统。
自密实混凝土的性能使其在工程中具有显著优势。,它能大幅提高施工效率,减少人工振捣的劳动强度和时间成本。其次,由于无需振捣,避免了振捣过程中可能导致的模板变形和预埋件移位。再者,其良好的填充性和包裹性能够有效提高混凝土与钢筋的粘结力,增强结构的耐久性。比如在高层建筑中,使用自密实混凝土可以加快施工进度,工程质量。