抢修料施工要点:
基础处理:
混凝土基础表面凿毛、并将其清理干净。
与抢修料接触的设备底座表面须事先将锈皮及油污等清除掉。
在灌浆前4小时,对混凝土基础表面施于湿润,浇灌时不得有积水。
加水量:按照每袋抢修料(25kg)用水量6~6.5kg的比例加水搅拌。拌和用水应采用饮用水。采用其它水源时,应符合《混凝土拌和用水标准》(JGJ63)的规定。
搅拌程序:在搅拌桶内加入规定量的水后置入搅拌器,将部分抢修料倒入桶内搅稀,再将余料倒入搅拌,时间从开始到结束 控制在一分钟左右。
搅拌时,叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动,以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和;搅拌叶片不得提至抢修料液面之上,以免空气带入抢修料内。
搅拌好的抢修料应立即浇灌。浇灌时,尽可能从一侧注入,以利排出设备底座与混凝土基础之间的空气。若灌浆部位需要抹平的,灌浆后立即抹平。
适用范围
浇筑(JZ)型
水泥混凝土路面破碎板快速修补。
混凝土结构严重破损部位的快速修补。
修补(XB)型
混凝土结构表面破损的构件、梁、板等部位的快速修补。
适应性强
有较强的水稳定性和冻稳定性可在-60℃+60℃环境下不改变性能,适合各种气候条件、水文条件和施工条件的地区使用。
因对很多路面的修补带有性,施工方便,无需开挖,节省了大量的施工费和材料费,杜绝和延缓了道路病害的扩散和蔓延,了道路使用寿命。
高聚物快速结构修补料养护及交通管制
终凝后进行洒水覆盖养护,温度在20℃以上时,2小时即可开放交通;温度较低时,可适当开放时间。
混凝土路面病害修补施工方案流程:
针对混凝土路面浅层病害的修补:如蜂窝、麻面、起皮、起砂、冻融、露骨、细小裂纹等病害的处理。