广东小口径涂塑钢管DN40

用途消防、给水、埋地等规格DN20-2000mm连接方式焊接、法兰、承插式

内外壁环氧涂塑钢管和衬塑钢管性能比较
1.生产方法不同：
内外壁环氧涂塑钢管一般都要进行预处理，尤其是喷丸处理，其质量应达到瑞典的Sa2.5级标准的要求，然后加热到一定温度，用静电喷涂法、流化床法、压送法活散布法等热熔生产方法，把环氧粉末均匀地涂敷于钢管内外壁上。对粘接力有严格的要求，PE附着力不小于30N/cm，环氧涂层为1级。
衬塑钢管则是把成品塑料管压入成品钢管内，钢管应采用新出厂的锈蚀程度为A级或镀锌管，内壁在押入塑料塑料管前应清洗干净。焊接钢管应除去焊筋和毛刺。塑料管押入钢管后一同加热到100℃多一点，使PE、PP-R处于熔融的胶体状态，在通入压缩空气叭塑料管吹胀，由于塑料管外壁有粘结剂使塑料管和钢管黏结，一般情况下其结合力为10N/cm。如果是镀锌钢管其结合力还要小于10N/cm。


内外涂塑钢管被广泛应用在建筑行业给排水系统、暖通循环水系统，石油、化工输送管，消防喷淋系统，天然气、煤气输送等领域。
内外涂塑钢管是本世纪50年展起来的一种新型防腐钢材。由于这种钢管具有抗腐蚀性能好、强度高、耐冲击、价格低、表面光滑等优点,在工业发达得到了很快的发展和应用。
涂塑钢管存放要求
涂塑钢管存放时涂层复合管应平直存放于室内，距离热源不应小于1m。露天存放时用遮雨蓬遮盖，不应长期存放在室外阳光直射和严寒的场所。涂层复合管储存过程中的环境温度为-30℃～45℃。涂层复合管堆放时，底部应采用两道支垫垫起，支垫宽度为100mm。涂层复合管离地面不应少于100mm。管道安装、按照先装大口径、总管、立管，后装小口径、分管的原则，在安装过程中，按顺序连续安装，不可跳装、分段装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。

内外涂塑钢管，字面上可以分辨出，比上面的产品多了一道工艺，内外壁均涂抹了聚乙烯或者环氧树脂材料。防腐强度进一步得到升级。目前市面上非常流行的给水或者消防管道产品。从生产工艺上讲，又叫“热浸塑钢管”，全称为“N-HAP热浸塑钢质线缆保护钢管”。
环氧树脂内外涂塑钢管一些技术参数：
涂层材料：环氧树脂
通用颜色：白色涂层厚度：20um—um
涂覆方式：内外喷涂或外镀锌内喷涂
产品规格：DN15—DN12
环境温度：-30℃至8℃
连接方式：螺纹、丝扣、承插、沟槽、法兰连接等
特性：该复合钢管采用热固性熔结环氧树脂粉末对钢管表面进行涂覆，其表面光滑、美观，涂层本身具有较强的耐腐蚀性和耐水性。由于内壁光滑在使用过程中防止了微生物滋生，减小输送流体阻力。
应用实例：
在农业工程中,排污管道螺旋焊接钢管也起到了一定的作用,灌溉用管、深井管、排水管等等,帮助农民叔叔节省了不少力气。
运输石油的过程中,排污管道螺旋焊接钢管用作保送管道的作用。
污水排放用螺旋钢管应用行业于煤矿、电厂、污水处置、消防、石油、市政工程、化工、高速公路上产品运用。
在城市树立中,排污管道螺旋焊接钢管用于高层修建给水、热网供热、自来水工程、燃气保送、埋地输水等等,为市政树立做了不少的贡献。
在煤矿工程中,排污管道螺旋焊接钢管主要起到煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放瓦斯、消防洒水等管网作用。
6、在电厂中,排污管道螺旋焊接钢管主要被用作热电厂工艺用水废渣、回水保送管道。





内外涂塑钢管有许多的优势和性能特点，这一点是毋庸置疑的，所以我们要多多了解内外涂塑钢管的众多参数和性能优势：
1、粗糙度小，涂塑复合管内壁粗糙度小于0.7毫米，内壁润滑，穿线时，阻力小。
2、力学功能 ：抗拉强度275～320MPa，是纯塑料管的7～8倍，涂塑复合管材的钢度较高，抗冲击力较强。
3、耐腐蚀功能 ：涂塑复合管内外层聚乙烯是一种非极性资料，化学功能以及物理功能都十分稳定，常温下不溶于任何一种相关溶剂，能耐各种酸、碱、盐溶液的腐蚀。管端具有的封口技术，接触空气和介质的均为塑料材料，能用于腐蚀场合的穿线。
4、运用寿命：正常温度、压力范围内，可运用50年。
5、刺进式衔接：穿线用涂塑复合管维护套管用衔接件为刺进式衔接，装置便利。




大口径内外涂塑钢管,制造大直径涂塑的方法主要采用螺旋焊管是目前生产大直径焊管的有效方法之一。它的优点是设备费用少，用一种宽度的带钢可生产的钢管直径范围相当大。目前美国、德国已生产出直径3m以上厚度25.4mm的螺旋焊管。
UOE法电焊管生产是以厚钢板做原料，经刨边和预弯边，先在u形压力机上压成u形，后在O形压力机上压成圆形管，然后预焊、内外埋弧焊，后扩径以矫正焊接造成的管体变形，达到要求的椭圆度和平直度，消除焊接热影响区的残余应力。UOE焊管可生产直径为406～1620mm的钢管。这种方法可能生产的直径受到板材能够生产的大宽度的限制，设备投资也较大。但生产率高，适于大批量少品种管生产，是高压管输送管的主要生产方法。
内外涂塑钢管制造方法:
制造457-1270mm直径的内外涂塑钢管，大的壁厚为22.2mm，生产工艺：送进钢板或拆带卷——超声波检查——对焊——刨边或切边——排辊成型——高频预焊接——定径——切定尺——脱脂——内焊——外焊——超声波检查全部焊接——扩径——水压试验——超声波检查——管端平头——成品检验——用户检查——打印——涂保护层——出厂


4)支(吊)架安装
1)支(吊)架的型式、材质、加工尺寸和制造质量等应符合国家现行有关标准的规定，并按设计要求安装牢固，位置正确。DN25-50用∠30*3角钢，DN70-80用∠40*4角钢，DN100-150用∠50*5角钢，角钢垂直方向底部应打45°斜角。支架间距满足要求见表一。
2)横管吊架(托架)应设置在接头(刚性接头、挠性接头，支管接头)两侧和弯头等管件上下游连接接头的两侧。吊架(托架)与接头的净间距不宜小于150mm和大于300mm。
3)在管道系统中，应在下列位置设置固定支架(吊架)：
A、进水立管的底部;
B、立管因自由长度较长而需要支承立管重量的部位;
4)管道安装时，应及时固定和调整支(吊)架，且不宜使用临时支(吊)架。支(吊)架与管子接触应紧密，滑动支架滑动面应洁净平整，应有防落的设施。
(5)有吊顶区域的喷头，喷头与风口、灯具距离大于500mm。
(6)穿越楼板立管及墙体横管应加设钢套管，套管直径比管道大两号。