连接方式焊接、法兰、承插式用途消防、给水、埋地等规格DN20-2000mm
环氧树脂涂塑钢管是在钢管内壁选择不同的衬里厚度,1、涂层材料:pe(改性聚乙烯)或ep(环氧树脂),普通固化粉末的固化条件般为0℃/min以上,钢套管由于强度高采用焊接连接,该管道的防腐性能,对大口径、高强度、高韧性、大壁厚钢管的需求不断增加,随着世界对清洁能源需求的不断增长,随着世界对清洁能源需求的不断增长,聚氯乙烯涂塑钢管适用于排水、海水、油、气体等介质的输送,外保护层好采用坚固、密闭的钢管外壳,外保护层材料为聚乙烯夹克管或玻璃钢或其它材料,公司现生产多种规格产品,可生产DN219~DN3400,长度6~16米的钢管的各种型号管材。
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内外涂塑钢管被广泛应用在建筑行业给排水系统、暖通循环水系统,石油、化工输送管,消防喷淋系统,天然气、煤气输送等领域。
内外涂塑钢管是本世纪50年展起来的一种新型防腐钢材。由于这种钢管具有抗腐蚀性能好、强度高、耐冲击、价格低、表面光滑等优点,在工业发达得到了很快的发展和应用。
涂塑钢管存放要求
涂塑钢管存放时涂层复合管应平直存放于室内,距离热源不应小于1m。露天存放时用遮雨蓬遮盖,不应长期存放在室外阳光直射和严寒的场所。涂层复合管储存过程中的环境温度为-30℃~45℃。涂层复合管堆放时,底部应采用两道支垫垫起,支垫宽度为100mm。涂层复合管离地面不应少于100mm。管道安装、按照先装大口径、总管、立管,后装小口径、分管的原则,在安装过程中,按顺序连续安装,不可跳装、分段装,以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。
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内外涂塑钢管的施工技术
1、钢塑管管道支架预制在施工现场预制,预制成品运至厂家进行热镀锌工艺处理,安装时位置要正确,安装牢固,涂漆颜色均匀色调一致并与总体协调
2、内外涂塑钢管施工程序:管道支架预制→打眼→支架安装→管道滚槽→沟槽管件安装→管道安装→阀门安装→消火栓安装→管道试压
3、内外涂塑钢管管道滚槽
(1)用切管机将钢管按需要的长度切割,确保切口断面与钢管中轴线垂直,用砂轮机打磨光滑,严禁有毛刺和缩口现象
(2)将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机机尾架上,用水准仪超平使钢管处于水平位置.
(3)将内外环氧复合涂塑钢管钢管加工断面紧贴滚槽机,使钢管中轴线与滚轮面垂直.
管道安装完毕进行试压、冲洗\试压冲洗前应检查个安装件固定支架是否安装牢固到位,当管道承压时不得转动接头或螺母等部件,管道阀门是否全部打开,消防栓阀门是否全部关闭防止漏水,水试压介质为水,试压试验分三次完成,上下行管道及压力管道分段试压,用打压机打压,设备连接好后缓慢增压,加压速度,压力值,持压时间均符合设计及施工规范要求,达到设计压力值后观察10min,没有渗漏,经建设单位或监理组织验收,确认合格。
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涂层复合管为煤矿井下通用管材,可用于煤矿井下给水排水、正压通风、负压通风、喷浆及抽放瓦斯等用途,不得用于其他用途,使用压力不得。
内外涂塑无缝钢管环境适应性强、涂塑钢管环境适应性强,耐高低温、耐潮湿、耐压力。钢管不管身处环境潮湿、高温、低温,都能很好的适应,正常发挥其功能。一般管件在高温下发生变形的情况,对于涂塑钢管来说不会发生。而且产品的耐压性强,承受压力的强度好,只要在受力承受范围内,不会出现任何倒塌现象。
涂塑钢管的抗干扰性强,如果将其作为电缆套管,可以有效屏蔽外界的信号干扰。
第三、涂塑钢管的绝缘性好,作为电线的保护管不会发生漏电现象。第四、涂塑钢管外观刺、管壁光滑,这一特性决定了它适合施工的时候穿电缆或电线。 正是因为涂塑钢管具有这么多的优势,使得它的使用范围很广,像工业循环水、民用循环水、建筑排水、消防供水、化工流体运输等多领域都需要它的,以此来看,销量高完全是有道理的。
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交底内容: 施工中注意涂层的保护 ,管道应轻抬轻放,避免撞击。
(1)管材切割和预加工
1)管材切割前应按配管图先标定管子外径,其外径误差和壁厚误差应在允许公差范围内。
2)管道切割应采用机械方法。切口表面应平整,无裂缝、凹凸、缩口、熔碴、氧化物,并打磨光滑。
3)当管端沟槽加工部位的管口不圆整时应整圆,壁厚应均匀,表面的污物、油漆、铁锈、碎屑等应予清除。
(2)滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求:
1)管端至沟槽段的表面应平整,无凹凸、无滚痕。
2)用滚槽机对管材加工成型的沟槽,不得损坏管子的涂层及内壁各种涂层。
(3)接头连接和安装 沟槽式接头安装应符合下列要求:
A、在橡胶密封圈的外侧安装卡箍件。将卡箍件内缘嵌固在沟槽内,并将其固定在沟槽中心部位;
B、压紧卡箍件至端面闭合后,即刻安装紧固件,应均匀交替拧紧螺栓;
C、安装完毕后,检查并确认卡箍件内缘全圆周嵌固在沟槽内。
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4)支(吊)架安装
1)支(吊)架的型式、材质、加工尺寸和制造质量等应符合国家现行有关标准的规定,并按设计要求安装牢固,位置正确。DN25-50用∠30*3角钢,DN70-80用∠40*4角钢,DN100-150用∠50*5角钢,角钢垂直方向底部应打45°斜角。支架间距满足要求见表一。
2)横管吊架(托架)应设置在接头(刚性接头、挠性接头,支管接头)两侧和弯头等管件上下游连接接头的两侧。吊架(托架)与接头的净间距不宜小于150mm和大于300mm。
3)在管道系统中,应在下列位置设置固定支架(吊架):
A、进水立管的底部;
B、立管因自由长度较长而需要支承立管重量的部位;
4)管道安装时,应及时固定和调整支(吊)架,且不宜使用临时支(吊)架。支(吊)架与管子接触应紧密,滑动支架滑动面应洁净平整,应有防落的设施。
(5)有吊顶区域的喷头,喷头与风口、灯具距离大于500mm。
(6)穿越楼板立管及墙体横管应加设钢套管,套管直径比管道大两号。