五、 用法
1.基层要求(关键):
打磨混凝土表面,去除表面浮浆,除去原有的养护剂、涂料、尘土、油渍或其他表面污染物,以混凝土可渗透吸收保护剂;
基层充分干燥;
混凝土如有裂缝、缺损可用聚合筋®修复材料修复。
2.保护剂施工
材料准备:
渗透底涂:深层渗透,提高基层的附着力,耐碱性、防水性,对基面有加固增强作用;
面涂:持久防护,防止长期曝露在腐蚀介质、二氧化碳和紫外线等的侵蚀碳化,确保混凝土的使用寿命。
底涂施工:
基层表面直接刷涂或辊涂,可湿对湿反复涂刷1~2遍,以增加渗透深度;干燥48小时后进行下一步中涂;
面涂施工:
涂刷一道面涂,同时保持混凝土原有的质感和肌理。
标识:
每次涂过保护剂区的域应做明显记号,避免下次漏涂或重涂,干燥养护7天可投入使用。
六、 用量、包装及储存
用量:3-4 m2/kg(一遍)
包装:10kg/桶
应贮存在5℃以上阴凉处,保质期12个月;
七、安全事项
本品为油性材料,严格避免在基层潮湿条件下施工,阴雨天不得施工,施工后48小时内避免雨水冲刷;
施工过程中避免大风、高温、雨水;
请勿与水、醇类溶剂、有机胺类混合;
保护剂易燃、对呼吸系统不利,施工时应注意通风、防火;
保持涂装现场有良好的通风条件,在涂装一段时间后应当在通风处休息一定时间;
应尽量避免皮肤接触。在涂装时应采取必要的劳动保护措施,例如穿紧身的工作服、戴手套、口罩和防护眼镜。避免涂料直接解除皮肤和有害气体直接进入呼吸系统;
施工后工具应迅速用乙醇清理干净,并封闭料桶,擦拭的棉丝、废布头应及时处理掉;
不要在施工现场进食,饭前或下班后要用肥皂洗手、洗脸,换下工作服。
工程师®A8-5混凝土保护剂
——潮湿粘接、长期浸水
工程师®A8-5混凝土保护剂是一种具有粘接力的粘接涂层,采用无溶剂环氧技术生产的双组分反应型新型保护剂。既保持了环氧树脂的粘接性、耐水性,又具备了环保、潮湿基层施工两项特点,广泛用于建筑加固、防水防潮、防腐保护等领域,能适应长期泡水环境。
A8-5混凝土保护剂涂刷覆盖在混凝土表面并与之牢固粘接形成保护层,可有效阻止腐蚀环境中氯化物、氧气、二氧化碳和海水等腐蚀介质对结构材料的侵蚀。
一、 用途
严酷环境钢筋混凝土表面的保护:处于腐蚀介质环境、高潮湿环境和湿交替环境的混凝土结构,例如码头及海洋结构浪溅区等;水池、大坝等长期泡水环境使用。防渗、防碳化、防腐蚀,提高抗钢筋及混凝土结构使用寿命;
作为聚脲、聚氨酯和环氧地坪的隔潮层:提供界面粘接力,解决面层材料脱层、空鼓难题,确保体系整体性;
特殊基层处理:如油污混凝土,潮湿基层,聚氨酯涂层,钢板,木材,塑料等基层的粘接处理,确保界面粘接牢固;
防水、修补、保护:蓄水池、游泳池防水,水利大坝、水电站防水;桥梁、遂道、体育场、站台、停车坪看台表面防水和保护工程。
二、 特点
粘接:具备的粘结强度;经处理后与混凝土粘接力提高10倍以上,均为混凝土本体破坏、界面完好;
渗透:胶液渗透的结果,强化了混凝土与新混凝土或砂浆的粘结强度;
防护:在基层上形成树脂薄层,赋于界面良好的防水防腐性能;
环保:、,可用于净水工程。
三、 性能
序号 项目 指标
1 外观 色泽呈均匀状态,内部无沉淀、无结块
2 干燥时间 表干时间 h ≤4
实干时间 h ≤24
3 耐候性 人工加速老化1000 h无膨胀、裂缝、脱落、软化和粉化现象
4 耐碱性 10 d无膨胀、破裂、脱落、软化和溶出现象
5 粘结强度 MPa ≥1.5
6 二氧化碳透过性 mm <1
7 冻融抵抗性 300个循环无脱落、破裂、起泡现象
8 氯离子扩散系数
10-12 m2/s <0.5
一、 用法
(1)基层要求及处理
打磨去除混凝土基层表面的疏松层,扫净或用水冲去表面浮灰,基层要求坚固,干燥,无贯通宽裂缝;
测试:拉拔测试混凝土表面强度,要求大于2.0MPa;
施工前,对基层有凸凹部位、孔洞及受损处,应清除或修补平整,并清扫干净,阴、阳角等部位做成圆弧。
(2)材料配制
甲、乙组份取料容器分开使用,每次配料不宜过多,胶液随配随用;
A8-5甲组份 :A8-5乙组份=2:1。
(3)施工
将A8-5甲组份 :A8-5乙组份=2:1(重量比,准确计量),并搅拌均匀,20分钟内用完。采取滚涂或刷涂的方法,在处理好的基层上涂刷均匀,厚薄一致,确保完全涂满基层。应涂刷两遍,间隔4小时后可以进行下道工序。确保基层完全涂满,没有漏点。
养护:干燥养护7天,可进行闭水实验和使用。
五、用量、包装及储存
用量:0.2kg/m2左右
包装:甲组:10kg/桶;乙组:10kg/桶
应贮存在5℃以上阴凉处,保质期12个月
六、注意事项
材料应贮存在5℃以上阴凉处,保质期为12个月;
不宜在基层和环境温度低于+5℃以下或+40℃以上情况下施工;
如基层有小气孔等缺陷,应先采用底胶腻子进行修补,配比为A8-5甲组份 :A8-5乙组份:水泥=2:1:5(重量比,准确计量),搅拌均匀成的腻子,刮于基层缺陷,干燥24小时,再进行面涂;
涂刷的原则是薄而多次,才能确保基层完全覆盖,没有漏点。不要只刮一次达到厚度,这样易产生针眼和漏点,导致防水防腐效果下降;
不得在相对湿度96%以上的环境下施工;
雨天或雨后不能立即施工,施工后24小时内应防止雨淋、水浸。
工程师A8-1混凝土保护剂
该产品是一种反应型有机硅化合物,可在混凝土及石材表面形成通透保护膜,与其它成膜类保护涂料不同,混凝土保护剂并未封住矿物质表面的孔隙,而是浸入孔壁并形成一层无色透明的憎水薄膜。此类保护剂,已在欧美国家使用50年以上,效果显著。处理后基材不会再被水浸湿,防止因毛细管吸水作用导致的氯盐侵蚀、冻融、吸水等破坏,从而提高混凝土的耐久性及砖板石材的性。
一、用途
提高混凝土的耐久性,大大延长混凝土使用寿命,阻止以水为载体的酸、碱、盐、CO2、SO3等介质对混凝土的侵蚀;
有效阻止除冰盐、冻融对钢筋的锈蚀和破坏;具有低氯离子扩散率的防腐蚀功能;
保护石材、砖板、古建筑等免受与水相关的损害,防止霉菌、苔藓生长、减少风化、盐渍和返碱,免受污染,保持清洁。
二、特点
的渗透深度、良好的透气“呼吸”功能;
无色透明,不改变基层的颜色和外观;
的憎水性,荷叶水珠效果;
高耐碱性、耐紫外线;
良好的重涂性。
三、性能
项 目 效 果
紫外线稳定性
老化稳定性
长期保护 > 10年
吸水率 <1 %(质量百分比)
浸透深度 2~6mm(C30混凝土)
表面干燥时间 2小时
耐油污性 好
毒性 生理安全
,工程师A8-2混凝土硅烷保护剂(长城灰)是一种用于桥梁混凝土的防水、防腐蚀和防碳化的保护剂。它能有效修复混凝土表面的色差,提升混凝土表面的整体质量和美观度。
该保护剂采用硅烷为基础材料,具有的渗透性和抗渗性能,能够有效地渗入混凝土内部,形成保护膜,阻断水分和有害物质的渗透,防止混凝土内部的腐蚀和碳化。同时,它还能修复混凝土表面的色差,使整体外观更加统一和美观。
工程师A8-2混凝土硅烷保护剂(长城灰)在桥梁混凝土的维护和保护中起着重要的作用,能够延长桥梁的使用寿命,降低维护成本,提高桥梁的耐久性和安全性。同时,它还符合环保要求,对人体和环境无害,是一种安全可靠的混凝土保护材料。
工程师牌混凝土硅烷渗透型保护剂能有效抑制混凝土的碳化过程,减缓混凝土的中性化速度,延长其使用寿命。 在实际应用中,工程师牌混凝土硅烷渗透型保护剂的使用方法简便易行。修复人员只需将保护剂均匀涂刷在冷却塔的混凝土表面,待其自然渗透干燥后,即可形成一层坚固的保护层。这一过程无需复杂的施工设备和技术,既节省了修复成本,又提高了施工效率。 工程师牌混凝土硅烷渗透型保护剂还具有良好的环保性。它无害,不会对人体和环境造成危害。同时,其耐候性强,能够长期保持稳定的保护效果,减少了冷却塔的维护频率和成本。 值得一提的是,工程师牌混凝土硅烷渗透型保护剂在冷却塔修复中的应用已经得到了众多实际工程的验证。
工程师硅烷双组分保护剂在桥梁防腐工程的应用:桥梁,作为连接两岸、贯通交通的重要构筑物,其安全性与耐久性一直受到广泛关注。特别是在复杂多变的自然环境中,桥梁混凝土结构的防腐保护显得尤为重要。近年来,工程师硅烷双组分保护剂以其的防腐性能和广泛的应用范围,在桥梁防腐工程中发挥着越来越重要的作用。
工程师硅烷双组分保护剂是一种、环保的混凝土防腐材料。其特殊的小分子结构能够与混凝土基材紧密结合,通过深层渗透作用,在混凝土内部形成一层坚固的保护屏障。这种保护屏障不仅能够有效阻止外部水分、盐雾、有害气体等侵蚀性物质的入侵,还能让混凝土内部的水分和有害气体得以逸出,从而保持混凝土结构的健康状态。
在桥梁防腐工程中,工程师硅烷双组分保护剂能够显著提高混凝土的防水性。桥梁常年暴露在风吹雨打之中,防水性能的好坏直接关系到桥梁的使用寿命。硅烷保护剂通过降低混凝土的吸水率,有效提升了其防水抗渗能力,为桥梁的长期安全运营提供了有力保障。
工程师硅烷双组分保护剂具有出色的耐盐碱性。在沿海地区或冬季撒布除冰盐的桥梁上,盐分的侵蚀是混凝土结构面临的一大挑战。硅烷保护剂能够与混凝土中的碱性物质反应,生成稳定的憎水层,有效抵御盐分的侵蚀,防止混凝土发生盐冻剥落等破坏现象。
工程师硅烷双组分保护剂具备的抗冻融性。在寒冷地区,桥梁混凝土结构经常遭受冻融循环的考验。硅烷保护剂通过增强混凝土的密实性和抗渗性,有效减少了冻融循环对混凝土结构的损伤,延长了桥梁的使用寿命。