1 、水玻璃胶泥的搅拌方法 (1) 机械搅拌: 先将粉料、细骨料与氟硅酸钠加入搅拌机内,干拌均匀,然后加入水玻璃湿拌,湿拌时间不应小于 2min 。当配制水玻璃胶泥时,不加细骨料。 (2) 人工搅拌: 先将粉料与氟硅酸钠混合;过筛两遍后,加入细骨料干拌均匀,然后逐渐加入水玻璃湿拌,直至均匀。当配制水玻璃胶泥时,不加细骨料。 2 、水玻璃胶泥的施工要点 (1) 水玻璃胶泥应在 1 0 ℃ 以上的环境温度下施工,相对湿度不宜大于 80 %。施工前应将层表面清理干净,凹处用 1 : 3 水泥砂浆补平,凸处剔平。 (2) 要求原材料使用时的温度不应低于 10 ℃ 。 (3) 水玻璃砂浆抹面应分层进行,每层厚度,立面不宜大于 5mm ,平面不宜大于 l 0mm 。抹前应先在层上涂刷两层水玻璃胶泥,每次涂刷或抹面均应在干燥后进行。 (4) 水玻璃胶泥的施工稠度一般为 70 ~ mm ;水玻璃砂浆用于砌筑时为 3 0 ~ 40mm ,用于抹面时为 40 ~ 60mm 。
水玻璃胶泥养护与酸化处理 (1) 养护: 水玻璃砂浆、胶泥施工完毕,需在干燥环境中养护,严禁与水或水蒸气接触,并应防止早期过快脱水。其养护时间为:环境温度为 10 ~ 20 ℃ 时不少于 12d ; 21 ~ 30 ℃ 时不少于 6d ; 31 ~3 5 ℃ 时不少于 3d 。 (2) 酸化处理: 为了提高水玻璃砂浆抹面性能,对养护后的抹面进行酸化处理是必要的。酸化处理是用酸性溶液通 过浸泡或涂刷方法对抹面进行处理,使其未经反应的水玻璃分解成硅酸凝胶,从而提高耐腐蚀能力。其方法是用浓度为 20 %~ 25 %的或 30 %~ 40 %的硫酸刷洗表面,每次刷洗时间应间隔 8h 。酸洗后表面会出现白色的结晶物,应在下次刷洗前擦去,直至表面不析出结晶物为止。
按GB1626-88中规定的分析方法测试。 草酸含量(以H2C2O4*2H2O计) 以酚酞为指示剂,用氢氧化钠标准溶液滴定。 硫酸根(以SO4计)试样中加入碳酸钠使草酸中硫酸根生成硫酸盐。为热使草酸及草酸盐分解,残留物溶液,加入溶液生成,进行比浊。 灰分的测定按GB7531进行测定。 重金属(以Pb计)按GB7531进行测定。 铁(以FE计)按GB3049进行测定。 氯化物(以Cl计)在硝酸酸性溶液中,氯化物与生成氯化银,而后进行比浊。
混凝土养护剂又叫做混凝土防护剂、混凝土养护液,是采用现代高科技制备的一种新型高分子制剂。是一种适应性非常广泛的液体成膜化合物,该产品为水性、不燃,使用方便,将本养护剂喷涂在混凝土或砂浆表面,当水份蒸发到一定程度,能迅速形成一层无色、不透水的薄膜,可阻止混凝土或砂浆中的水份蒸发,减少混凝土收缩和龟裂。一吨养护剂可以节约2000吨水。
混凝土养护剂适用范围介绍: 1、新浇注的大面积外露的混凝土表面的养护,如高速公路、飞机跑道,停机坪,工厂地坪,屋顶,挡土墙,预制梁、墩等; 2、新施工耐磨骨料地坪的表面养护; 3、不便人工养护的机场、烟囱、冷却塔、工民建等混凝土工程及水泥制品。
混凝土养护剂养护效果: 使用混凝土养护液的混凝土具有良好的保水性,在5℃~40℃条件下施工,喷洒养护剂的混凝土强度超过盖草袋浇水养护的混凝土强度,且收缩减少45%左右,抗弯强度也明显提高。使用本剂养护的混凝土路面,表面耐磨性提高30-40%左右。使用本剂养护的混凝土表面,不影响其饰面工程。