河北海湃CBM320水泥纤维板数控裁板锯特点

上海海湃水泥纤维板数控裁板锯，硅酸钙板开料锯厂家
硅酸钙板电子开料锯，水泥板精密裁板锯
硅酸钙板是以无机矿物纤维或纤维素纤维等松散短纤维为增强材料，以硅质-钙质材料为主体胶结材料，经制浆、成型、在高温高压饱和蒸汽中加速固化反应，形成硅酸钙胶凝体而制成的板材。是一种具有优良性能的新型建筑和工业用板材，其产品防火，防潮，隔音，防虫蛀，耐久性较好，是吊顶，隔断的理想装饰板材。

分类
硅酸钙板是一种由硅质材料(主要成份是SiO2，如石英粉、粉煤灰、硅藻土等)、钙质材料(主要成份是CaO，如石灰、电石泥、水泥等)、增强纤维材料、助剂等按一定比例配合，经抄取或模压、蒸压养护等工序制成的一种新型的无机建筑材料。因其强度高、重量轻，并具有良好的可加工性能和不燃性，所以广泛地使用于船舶的隔舱板，吊顶和建筑非承重的墙体，以及有防火要求的其他场所。硅酸钙板分保温用硅酸钙板和装修用硅酸钙板。

保温用硅酸钙板

保温用硅酸钙板叫做微孔硅酸钙，是一种白色、硬质的新型保温材料，具有容重轻、强度高、导热系数小、耐高温、耐腐蚀、能切、能锯等特点。被广泛应用于电力、冶金、石化、建筑、船舶等领域的设备管道、墙体屋面的保温隔热和防火隔音。厚度通常是在30mm以上，密度在200-1000kg/m3。

装修用硅酸钙板

装修用硅酸钙板，硅酸钙板由美国OCFG公司发明，是一种以性能全面著称于世的新型建筑板材，20世纪70年代起在发达国家推广使用和发展起来。欧美、日本、澳大利亚和中国台湾是使用硅酸钙板普遍的国家和地区，我国于80年代初研制成功，80年代中期进入开发阶段，90年代后期得到大面积推广应用。厚度在4-20mm，长宽以1220*2440mm为主。同时有以大规格硅酸钙板加工成的装饰用硅酸钙天花板，其以防火 抗下陷 品种多等优势，被广泛的用于吊顶。

产品性能
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防火性能
硅酸钙板是不燃A1级材料，万一发生火灾时，板材不会燃烧，也不会产生有毒烟雾。

防水性能
硅酸钙板有好的防水性能，在卫生间，浴室等高湿度的地方，仍能保持性能的稳定，不会膨胀或变形。

强度高
硅酸钙板强度高，6mm厚板材的强度大大超过9.5mm厚的普通纸面石膏板。硅酸钙板墙体坚实可靠，不易受损破裂。

尺寸稳定
硅酸钙板采用的配方，在严密的质量下控制生产，板材的湿涨和干缩率控制在理想的范围。

隔热隔音
硅酸钙板有良好的隔热保温性能，10mm厚隔墙的隔热保温性能明显优于普通砖墙的效果，同时具有很好的隔音效果。

使用寿命长
硅酸钙板的性能稳定，耐酸碱，不易腐蚀，也不会遭潮气或虫蚁等损害，可有超长的使用寿命。[3]

生产工艺
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原材料
（1） 硅质材料：石英粉、硅藻土、粉煤灰等。

（2） 钙质材料：消石灰粉、水泥、电石泥等。

（3） 增强纤维：木质纸纤维、硅灰石、棉纤等。

（4）主要成份和配方：硅粉+钙粉+天然原木纸浆纤维。

生产方法
有模压法、抄取法和流浆法。常见的方法一般是挤压法，原材料按设计比例充分搅拌熟化后，通过辊机挤压成型，高温定型，长度尺寸2440mm，宽度1220mm，常用厚度4-30mm。 [4]

应用范围
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使用场所
商用建筑：商务大厦、娱乐场所、商场、酒店工业建筑；工厂、仓库住宅建筑；新型住宅、装修翻新公共场所；医院、剧院、车站。

主要用途
是墙体、吊顶、地板、家具、道路隔声、吸声屏障、船舶隔舱和风道等工业用板及吸声墙、吸声顶棚、浇筑墙体、复合墙板的面板等领域。[5]

相关方法
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执行标准
1、JC/564.1-2008 无石棉纤维增强硅酸钙板

2、JC/564.2-2008 温石棉纤维增强硅酸钙板

行业标准
JC/T 1049-2007《超薄天然石材型复合板》。

施工方法
纤维增强硅酸钙板板的安装与固定

（1）根据设计图纸和实际施工情况，对板材进行切割和开孔，必要时现场作倒角，纤维增强硅酸钙板板的两长边都已作好倒角处理，但当墙体2440mm时，纤维增强硅酸钙板板水平接缝的短边现场倒角，以便更好地处理接缝。

（2）在纤维增强硅酸钙板板面上弹线并标出自攻螺钉固，同时预钻凹孔（孔径比自攻螺钉头大1mm～2mm，孔深1mm～2mm）。自攻螺钉距板边15mm，距板角50mm，自攻螺钉间距200mm～250mm。

（3）隔墙铺板时，一般采用纵向铺设，即板的长边固定于竖龙骨上；板材对接时要自然靠近，不能强压就位；墙体两面的接缝应相互错开，不能落在同一根龙骨上。

（4）固定纤维增强硅酸钙板板时，板与龙骨应作预钻孔，孔径比自攻螺钉直径小1mm，纤维增强硅酸钙板板用自攻螺钉固定，固定时应从板的中间部向周边固定，所有螺钉头均应沉入板面1mm。

（5）安装门窗周围板时，板缝不能落在与地面水平和垂直框龙骨上，以避免门窗的经常开关产生振动而造成板缝开裂。

储运注意事项
装卸搬运时不得碰撞，运输工具底部平坦，装车后应采取固定措施，确保途中不移位滑撞。

吊装或叉运时，整垛板材堆叠整齐，防止钢绳或叉车铲子碰坏板的边缘。

手工逐张装卸时注意防止碎片杂物夹在板之间，如不及时清理，可能使板压裂或变形。

搬运板材时，应以双人手持板材的两边竖立搬运，严禁横抬。

板材应堆在平整的地面或用木托架置于底部，少量散板不能靠墙直立。