广东锯末颗粒机木糠颗粒机瑞德牌560型时产量2吨

锯末颗粒机是生物质能源行业常用的一种核心机械。将各种生物质原料，如树枝，秸秆，粉碎后压制成棒状生物质颗粒，替代煤碳，供燃烧使用。

生物质本身就是个范围很广的词语，泛指一切有机体，具体点来说包含所有的植物，微生物以及他们的废弃物。典型的生物质有，农作物、农作物废弃物、木材、木材废弃物。



锯末颗粒机常见生物质原料：

玉米秸秆、小麦秸秆、棉花杆、稻草、稻壳、花生壳、棕榈壳，家具厂下脚料，废旧布条，报纸玉米芯、树枝、树叶、锯末等农作物、固体废弃物(食用菌渣、糠醛渣、酒渣等)。



锯末颗粒机特点：



1、环模木屑颗粒机自动化程度高、产量高、价格低、耗电少、操作简单。

2、环模木屑颗粒机物料适应性强:适应于各种生物质原料的成型，秸秆从粉状至50mm长度之间，含水率10--25%之间，秸秆压块机都能加工成型。

3、环模木屑颗粒机压轮自动调节功能：利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度，使物料不挤团、不闷机，出料成型的稳定。

4、环模木屑颗粒机操作简单使用方便：自动化程度高，用工少，使用人工上料或输送机自动上料均可。
利用木糠颗粒机把木屑压缩后，所做成的颗粒表面光泽度高，不易断裂，密度在1.0-1.3之间达到了国际木屑颗粒标准的密度。木屑颗粒机技术，结构合理，用料考究。木屑颗粒机正常运转期间具有良好的稳定性，解决了一般木屑颗粒机用料差设备轻导致运转过程中的机身晃动等情况，离心木糠颗粒机杂木木糠颗粒机，该机吸取国外制粒机之精华，心脏部件为“二层模具”装配结构特，且“压轮”采用高合金耐磨材料精制而成，具有设计特、结构合理、降能、寿命常等特点；木糠颗粒机杂木木糠颗粒机适合压制难粘合，成型难的物料。如：稻壳、葵花籽壳、花生壳、等各种瓜果壳；树枝、树杆、树皮等各种木材下脚料；各种农作物秸秆；橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于饲料厂、木材加工厂、燃料厂、肥料厂、化工厂等，是投资小、见效快、无风险理想的压缩致密成型设备。
木糠颗粒机五大特点：
1、木糠颗粒机杂木木糠颗粒机垂直进料，直接到位。
2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周。
3、磨具二层，上下两用，降本增效；又可双用，高产节能。
4、木糠颗粒机杂木木糠颗粒机环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。
5、立变频的出料装置，颗粒的成型率。利用木糠颗粒机把木屑压缩后，所做成的颗粒表面光泽度高，不易断裂，密度在1.0-1.3之间达到了国际木屑颗粒标准的密度。木屑颗粒机技术，结构合理，用料考究。木屑颗粒机正常运转期间具有良好的稳定性，解决了一般木屑颗粒机用料差设备轻导致运转过程中的机身晃动等情况，离心木糠颗粒机杂木木糠颗粒机，该机吸取国外制粒机之精华，心脏部件为“二层模具”装配结构特，且“压轮”采用高合金耐磨材料精制而成，具有设计特、结构合理、降能、寿命常等特点；木糠颗粒机杂木木糠颗粒机适合压制难粘合，成型难的物料。如：稻壳、葵花籽壳、花生壳、等各种瓜果壳；树枝、树杆、树皮等各种木材下脚料；各种农作物秸秆；橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于饲料厂、木材加工厂、燃料厂、肥料厂、化工厂等，是投资小、见效快、无风险理想的压缩致密成型设备。
木糠颗粒机五大特点：
1、木糠颗粒机杂木木糠颗粒机垂直进料，直接到位。
2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周。
3、磨具二层，上下两用，降本增效；又可双用，高产节能。
4、木糠颗粒机杂木木糠颗粒机环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。
5、立变频的出料装置，颗粒的成型率。
木糠颗粒机三大区别：
1．木糠颗粒机杂木木糠颗粒机模具向上，结构特，垂直进料，利于散热：模具向上，垂直进料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力装置。制粒机进料口侧装，比重轻的物料进制粒室困难，需要特别装置强迫推进且不均匀，主要是制粒室不能散热降温制约了传动系统（齿轮、轴承）的寿命。制粒机有两种结构，虽能垂直进料，但都存在诸多难以解除的弊端
（1）模盘旋转，擦动压轮结构的制粒机，物料容易起拱，造成进料不均，影响产量。
（2）模盘静止，压轮旋转，虽不起拱，但产生了离心力，把进到制粒室的物料甩到周边，使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制，造成物料堆积，薄厚不均。
2．木糠颗粒机杂木木糠颗粒机模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边：再借助二层高围特模具的反弹作用，自然的均匀分布在环形模具的内表面。一般制粒机是压轮静止，模具旋转，没有离心力可言，物料分布不均匀。而制粒机虽是压轮旋转产生离心力，但模具孔向与物料力向不一致。
3．木糠颗粒机杂木木糠颗粒机二层磨具，功能多，：模具有上下两部分，可选择两种不同规格的孔径，生产出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料，可用加高压轮和两层模具产量达到四倍的效果。任何平模、是做不到的。
2019新款瑞德木屑颗粒机 生物质颗粒机节能 坚固，运行平稳，等优点，主要的改进是增加了制粒室降温系统，在颗粒生产压制过程中，制粒室温度很高，起到了给制粒室里面的压轮和模具降温的作用，从而延长模具和压轮的使用寿命，同时减少了生产成本。