简约休闲餐桌椅弯曲木厂家

弯曲木介绍；
弯曲木是一门工艺，可以将平常的木头转化为一件家具和栏杆扶手的曲线或其他任何东西。木材弯曲已使用了几，创造马车轮子等等。弯曲木是在加工过程中使 用的木材，从很久以前的技术之一。.即使是特别的，但实际上并不是一个困难的技术（尤其是当使用纯材料）。经典的例子有船，桶和容器类型。在美国本土 印第安人的传统弯木做雪鞋，雪橇和木舟。在欧洲，这一技术已经被用于制造在很长一段时间的椅子，如板式椅背和椅梯，往往可以在他们的木版画看到存在的中 世纪和铜版印。这种技术使用的是旧社会对他们的传统雪鞋为“kanjiki”决策。他们的弯曲木的方法是放在锅中材料直接，把它一盖，蒸后的它，而他们只 需按到所需的形状。
弯曲木的来源；
一、层压弯曲
1、测模 2、涂胶 3、压制成型 4、分割 5、打孔 6、平砂 7、曲砂 8、手砂 9、喷漆处理
二、固体木弯曲
1、压缩弯曲 2、冷弯曲 3、热弯曲：①内部加热（微波加热）；②外部加热 a.直接加热 b.热板法 c.煮沸法 d.蒸法 （高压法、低压法） 4、化学弯曲 ： 氨处理 、 碱处理
现代弯曲木早起源于北欧，主要的制作方式是是将20层左右的木皮放入模具中并以胶水作为粘合剂，采用高温高压的方法进行压制。制造弯曲木的材料主要是韧性较高的木材，如水曲柳、桦木、杨木等。

　　现今弯曲木的加工制造方法有方材弯曲，薄板弯曲，锯口弯曲和V形槽折叠成型等几种方式。小编为大家介绍一下弯曲木方材弯曲及薄板胶合弯曲这两种工艺。

　　方材弯曲需要将直形毛料弯曲成曲线形，主要工序有选料，毛料加工，软化处理（物理法、化学法），加工弯曲（手工弯曲、机械弯曲），干燥定型等。需要选取弯曲性能良好的树种作为毛料，一般硬阔叶材会用作方材弯曲的毛料。但是方材弯曲工艺深受木材含水量的影响。木材含水量越高，木材越容易塑形，而含水量过高则会在木材弯曲过程中造成木材纤维破裂，甚至延长木材的干燥时间。所以一般不进行软化处理的毛料含水量应该在10%-15%之间，需要软化处理的毛料含水量在20%-30%之间。

　　方材弯曲过程中把握好木材蒸煮软化的温度和时间也很重要。除此之外，木材年轮方向，木材的厚度和宽度也影响着木材的弯曲质量。毛料又薄又宽则易弯曲，弯曲过程稳定；毛料厚而窄，需要将几个毛料同时并同排进行弯曲加工。

　　方材弯曲对木质的要求较高，在弯曲过程中易产生废品，所以现在已经逐渐转向薄板胶合弯曲的办法。薄板胶合弯曲是将一叠涂过胶的薄板按要求配成一定厚度的板坯，然后放在特定的模具中进行加压弯曲、胶合和定型。

　　胶合弯曲可以弯曲成曲率半径小，形状复杂的形状，还能节约木材，与实木工艺相比，能大大提高木材的利用率，因而广泛应用于家具，建筑，文具，工业配件等方面。

　　胶合弯曲时需要注意原料和胶料的质量，样摸制作精度，加压方法与工艺条件。

　　目前的胶合技术是高频介质加热法，高频介质加热法的作用对象是分子，高频介质加热法使分子在高频电场中反复极化，强烈的摩擦产生高温而达到胶合。

　　该技术使各层胶合部件同时加热并且升温均匀，了各部位含水量的均衡，使定型后的部件尺寸、外型较为稳定。