密度板下料机 柜门雕刻机 四工序自动换刀下料机
*四工序开料机器配置
1、电主轴:6.0KW风冷主轴*4(该电机扭力较大,耐磨、耐高温、风冷、旋转速度快,旋转轰动小,作业噪音低)
2、导轨:进口台湾方型直线导轨,(高防尘、3000公里免保护、保护便利、免光滑型滑轨、循环注油体系)
3、操作系统:上海维宏/台湾新代(抗干扰能力强,体系安稳,加工精度高,光洁度好)
4、变频器:富凌7.5kw变频器
5、驱动体系:进口伺服
滑块:台湾原装中预压,带法兰;
6、三轴传动方法:X、Y轴高精密齿条传动; Z轴选用德国进口滚珠丝杠传动;(精度高,速度快)
7、齿面:经过高周波处理;
8、减速机:日本新宝;
9. 装夹方式5.5kw水冷真空泵;
10、电器部件:国产,依据工厂供货选用;(该部件功能安稳合适长期运用)
11、限位开关:国产(该部件功能安稳合适长期运用)
12、电缆线:数控机床电缆 ,整机线缆采用YC数控机床高柔屏蔽机床线缆,标准配置美国工业航空插头连接,软金属线缆护套。避免因压、碰产生的线缆损伤情况(出口标准);
13、机床床身:重型加工中心床身(经过淬火回炉处理,经五轴加工中心铣、刨、钻等工序加工成型)钢组织厚壁方管焊接,全体航架式构造,振荡时效处理长期运用不变形,能确保全体机床床身的精度;
14、操控机柜:立操控机柜防止机箱挂在床身上所带来的轰动,便利移动,养护电器部件电器及电机控制防护等级均达到欧盟IP54以级,工业级的配线标准,抗干扰能力出众。
15、台面:真空吸附台面,六大真空吸附区域
定位气缸:Y3+X2定位气缸,内用复合套,定位精度小于0.05mm;
16、吸尘装置:4.0kw双桶吸尘器,电子除尘;
17、加工精度:0.02mm
18、代码格式:G代码
19、电磁阀:三德利
20、润滑泵:控制打油量,每次0.02毫克,注油;
21、油水分离器:中国星晨(真正实现油水分离,尤其换刀主轴可实现实时排水,更好的保护主轴,延长使用寿命);