1、应用计算机辅助设计(CAD、CAM)系统完成机床优结构设计,机床整体结构采用高刚性钢结构焊接,厚壁多筋,并经多道应力消除工序,使得机床具有良好的刚性;
2、采用具有高负荷能力、高速度、高定位精度、高刚性的加宽直线导轨;配合高速交流伺服电机驱动,使得各轴移动快速平稳顺畅,机床具有恒久的精密度;
3、意大利HSD主轴锥孔采用ISO锥孔加紧方式,精度稳定性高;HSD自动排钻系统,可一次完成垂直孔、侧孔钻削和锯片开料等多道工序。自动盘式换刀装置,8.10.12把刀库位置,刀具交换稳定可靠;
4、Z轴采用大型双气压气缸平衡系统,有效降低了Z轴伺服马达负载,延长了机床寿命。
5、采用、高可靠性的高速台湾SYNTEC数控系统;系统可扩展插补轴数超过32个伺服轴;
6、自动上料、自动排版、优化开料、打垂直孔、自动下料一气呵成,工序无间断,实现生产效率大化;
7、一机多用,台面配置条形吸附条吸附块,可完成工件五面加工和锯片开料加工;
8、刀具轨迹动态图形显示,智慧型警示显示,自诊断等功能方便使用、维护;多段预读尤其适合于高速大容量程序的模具加工和教学演示;
9、操作面板按人机工程学科学布局,符合安全规范,移动式设计,易于操作;便携式手持遥控单元盒,地方便了对刀、试切、和安全加工;