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无机硅酸锌底漆可耐400℃的高温,焊接切割的烧损面积小

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无机硅酸锌底漆

一、产品介绍

该产品是由烷基硅酸酯、锌粉和助剂等组成的双组份无机硅酸锌底漆。

二、推荐用途

用于造船厂、重型机械厂、钢结构加工等钢材预处理流水线的车间底漆。

三、主要特性

锌粉具有阴极保护作用,防锈性能,干膜厚度20μm时,保养期6~9个月,具有的耐热性,可耐400℃的高温,焊接切割的烧损面积小,优良的低温固化性,耐溶剂性能,具有的耐冲击性能、耐磨性和中等柔韧性。

四、膜厚与涂布率

干膜厚度:20μm

理论涂布率:90g/ m 2

湿膜厚度:53μm

五、物理特性

外观颜色:灰色无光

体积固体份:38±3%(混合后)

闪点:甲、乙组份为13

粘度:25~45

六、表面处理

喷砂处理达到ISO标准Sa2.5级,并表面粗糙度满足40—70μm,或动力工具打磨、清理达ISO标准St2级。

七、施工参数

配比:甲组份:乙组份=2:1(重量比)

涂装方法:

无气喷涂:推荐使用:进气压力:4~5kgf/ cm 2,压缩比:1:65

喷嘴型号:流量/幅宽—喷嘴

刷涂:建议在预涂装和小面积涂装时采用,但达到规定的干膜厚度。

辊涂:可以在小面积涂装时使用,但达到规定的干膜厚度。

适用期 30/8h

建议涂装道数:1道,干膜厚度15~20μm

干燥时间表:

底材温度

表干

实干

120℃烘

复涂间隔

5

30min

2-5 min

24h

20

8 min

2-5 min

16h

30

5 min

2-5 min

8h

八、施工条件

底材温度不可低于5℃且至少应空气露点温度3℃以上,温度和相对湿度的测量靠近作业点附近的底材处进行,相对湿度控制在85%以下,且具有良好的通风条件,以确保漆膜的正常干燥。

九、典型油漆配套

能与氯化橡胶、环氧、环氧沥青、聚氨酯、乙烯等体系涂料配套使用,但不能与油性、醇酸、聚酯类油漆配套使用。

十、储存

按照国家规定储存,储存环境应干燥、阴凉、通风良好并避开热源、火源,包装容器保持密封。

十一、装卸

小心处置。使用前搅拌均匀。

十二、包装规格

甲组份(锌粉浆) 20L/20kg

乙组份(主剂) 10L/10kg

 


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