氯化橡胶漆耐海水腐蚀油漆生产厂家

氯化橡胶漆，氯化橡胶底漆，氯化橡胶面漆，氯化橡胶防腐漆
特性：以氯化橡胶为基料的油漆，属物理干燥型。耐海水，也耐矿物油、脂族溶剂及多种化学品的溅污，但不耐动植物油和芳烃溶剂。
用途：本品可自作底漆, 或作为中间漆和面漆涂在中等至严重腐蚀性环境下 (包括长期浸泡部位) 的钢结构表面。
产品名称：
漆膜颜色：可调色
配比： 单组份
规格：20L
干燥时间：25℃ 表干半个小时，实干12个小时
体积固体含量: 42±1%
理论涂布率: 5.3米2/升（以80微米干膜计）
闪 点: 32℃
比 重: 1.3公斤/升
指 触 干: 约8小时（20℃）
挥发性有机化合物 :510克/升
喷出压力: 15.0兆帕（无空气喷涂资料仅供参考，实用时可以调整。）
漆膜厚度: 干膜：80微米。(见备注)
湿膜：175微米
1、表面处理:
新钢材：用适当的清洁剂清除油脂。用高压淡水清除盐份和其它污物。喷砂使表面达到 Sa2.5级（ISO 8501-1：1988）。若需要，涂一层适当的车间底漆临时保护钢面。涂漆前把储运和加工时被损坏的车间底漆以及污染物清理干净。用本品修补。
2、维修和保养： 用适当的清洁剂清除油脂。用高压淡水清除盐份和其它污物。用喷砂或动力工具除去
浮锈和其它松散物质，扫除残留物。修补至完整漆膜厚度。
3、施工条件: 施工前，施工表面的干净和干燥，温度1以避免凝露。在狭窄空间施工和干燥期间应大量通风。
4、漆膜厚度：可根据使用目的和部位调整漆膜厚度。这将改变涂布率、干燥时间和重涂间隔。干膜厚
度正常范围为60-100微米。反复多次的维修工作可能导致总漆膜太厚，因“截留”的溶剂而使漆膜
起泡。由于每一涂层都可能残留溶剂，因此，一般建议施涂本品时，不可太厚。
5、重涂: 重涂间隔与日后暴露的环境有关: 如果超过了大重涂间隔，应拉毛表面以确保层间附着力。
务必要完全清洁表面是为了漆膜间的附着力，尤其对于重涂间隔长的油漆更要如此。在污染环
境使用过的表面，用高压淡水冲洗干净，待表面干燥后，才能进行重涂。