加工长石粉烘干机

木屑烘干机是通过高温干燥，载体价格相对较低，技术成熟的设备主要是滚筒烘干机，为降低客户的土地租金和减少厂房面积占用，则通常采用三层回转烘干结构，热利用率高，处理量大，能耗相对更低。不同的含水量，不同的可利用资源，烘干机厂家会有不同的技术处理方案。
恒美百应烘干机多年，具有数十人的技术研发团队支持，致力于烘干技术创新，设备环保低耗，集销量和口碑为一体的服务商，为客户合理规划，充分利用客户可利用资源，控制成本，提高客户收益。
三筒烘干机主要由进料口、机体、拖轮装置、挡轮装置、出料口及传动装置等几大部分组成。机体主要有滚筒、光圈等组成；传动装置主要有电动机、减速机、带轮、链轮、主动拖辊及传动底架等组成；挡轮装置主要有拖轮、挡轮及挡轮底架等组成。

滚筒烘干机广泛应用于食品、饲料、化工、医药、矿山等行业。设备工作过程如下：脱水后的湿物料加入干燥机后，在滚筒内均布的抄板器翻动下，物料在干燥机内均匀分散与热空气充分接触，加快了干燥传热传质。在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气质的作用下，至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。该机适用于含水小于85%的各类糟渣物料的干燥，如啤酒糟、豆渣、喷浆玉米皮、煤泥、果渣等，对于开辟饲料，降低饲养成本，减少环境污染具有良好效果。
滚筒烘干机的热源来自燃烧装置，采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。

滚筒烘干机产品特点——新型的内部结构和外部结构
滚筒的内部结构，多组合式扬料装置，新型，大限度利用了干燥气流，提高了效率。
设计的挡轮结构，大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载能力强，筒体运行平稳，可靠性高。
采用的调心式拖轮结构，拖轮与滚圈的配合好，大大降低了磨损及动力消耗
外部结构
新型上料机、排料机等精良配套设备的使用，使的上料，烘干，排料和除尘形成完整流程。操作更方便。

在滚筒烘干机连续运行一段时间后，叶轮和密封环之间的间隙可能会有所增大，这在很大程度上会导致设备生产效率下降。这个时候，我们要关掉电闸，将设备的打散装置打开，取下密封环，并按照叶轮口环的实际尺寸配置密封环，将间隙保持在0.5mm好。

在滚筒烘干机的中心可以避免增加打散机构，进入干燥筒体内的湿物料被转筒壁上的抄板反复抄起、抛落，在下落的过程中被打散装置破碎成为细小颗粒，比面积大幅度增加，与热风充分接触、干燥。广泛适用于苜蓿草干燥、酒精糟干燥、秸秆干燥、木屑干燥、万寿菊干燥、刨花干燥、银杏叶干燥、中草药干燥、啤酒糟干燥、白酒糟干燥、马铃薯淀粉渣干燥、木薯渣干燥、大麦芽干燥、瓜籽干燥、甘蔗渣干燥、山楂干燥、菜籽饼干燥、蔬菜干燥等，热达80%，明显国内同类设备。该机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。干燥机是一个与水平方向略成倾斜的圆筒，物料从较高的一端加入，高温热烟气与物料并流进入筒体，随着筒体的转动，物料由于重力的作用运行到较低一端。在圆筒内壁上装有抄板，把物料抄起又洒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前行。干燥后的产品从底端下部收集。

滚筒烘干机的特点
机制木炭机生产烘干用重要设备，广泛应用于建材、冶金、化工、水泥工业烘干矿渣，石灰石，煤粉粘土等也可配我们机制木炭机设备烘干木炭使用，也可用于复合肥生产线，实践证明滚筒式烘干机用来烘干木材效果非常好，可达到一次烘干，大大缩短了生产时间，从而减少了耗能。本机为连续式横流烘干机，不锈钢内外板网，外形美观，寿命长，热，热耗低，单塔单炉一次提升，机械故障率低，省煤省电，占地面积小，本机的控制、监测和报警功能完善，自动化程度高，干燥系统稳定可靠运行，处理能力大，燃料消耗少。