电镀槽是电镀设备中**的配套。
材料:有钛电镀槽(耐酸碱类溶液腐蚀)、PP材质、PVC材质、PVDF材质、玻璃钢槽材质、不锈钢槽材质、砌花岗岩材质、聚四氟乙烯材质(可以在任何酸里使用)等各种材质的槽体。
电镀槽用来装置溶液,用于镀锌、镀铜、镀镍、镀金等。阴极移动电镀槽由钢槽衬软聚氯乙烯塑料的槽体、导电装置、蒸汽加热管及阴极移动装置等组成。槽体也可用钢架衬硬聚氯乙烯塑料制造,槽体结构的选择取决于电镀槽液的性质和温度等因素。它由电动机、减速器、偏心盘、连杆及极杆支承滚轮组成。
萃取槽是工业应用早且仍广泛使用的技术成熟的萃取设备。它是靠重力实现两相分离的一种逐级接触式萃取设备,主要由混合室和澄清室两部分组成。原料液和萃取剂经过各自的进料口进入混合室中,通过搅拌器的搅拌使之混合传质,然后通过溢流挡板进入澄清室内,通过重力作用实现自然分离。后分别进入不同的出口,完成萃取过程。实际生产中,萃取槽一般为多级串联,并设有反萃段、洗涤段、再生段等多个工段。
早在1957年雅克布·哥特福里特就发现,过滤槽的中心区域是完全不必要的。台泊伽索斯过滤槽在卢森堡的鲍弗丁啤酒厂安装成功,在2000年也在这个啤酒厂安装了台麦林煮沸设备。虽然糖化车间早在1992年就曾得到更新,但从酒厂方面得到证实,2002年4 月一台新型的过滤槽设备将亮相于世。这台设备保留了传统的过滤槽外形,而其内部结构则完全采用了创新设计。
l)一 种环形过滤层;
2)糖化醒在过滤槽中保持无氧状态;
3)筛板及其支座经过特殊加工;
4)耕糟机能满足高标准要求;
5)糟装置的新型设计;
6) 回流管安装在筛板平面的上方;
7)均匀分配的导流管;
8)增加导流管数量;
9)增加导流管的横截面;
10)管道的畅通;
停槽作业安全注意事项
(1)确定停槽后,应及时准备停槽工具,接触高温熔体物具应事先预热。
(2)吸出电解质、铝液时,有专人负责降阳极,严禁阳极与电解质脱离,严禁阳极降到底,顶坏上部母线提升机物。
(3)停电后,短路口把绝缘板取出,用微风清理干净,短路面洁净度,并将螺栓拧紧。
(4)上紧螺栓后,检测短路口温度,短路口温度超过100℃时处理,严防温度上升过快,熔化短路口。
(5)突发漏槽时,一方面派人降阳极,一方面通知整流所停电,严禁阳极与电解质脱离,防止产生爆炸,影响整个系列。
(6)另一方面及时找准漏炉位置,派天车或人力堵漏,一面用挡板挡母线,防止冲坏母线,另一方面指挥天车或人力堵漏铝通道,如堵不住,及时将铝水,电解质抽出。
(7)抽出的铝水及时送往铸造。
(8)严防漏到槽下的铝水或电解质烧毁地沟的电缆.电线,防止着火事件发生,准备好灭火器,严禁用水灭火。
(9)堵漏人员劳保穿戴,以免发生烫伤事故。
(10)停槽作业结束后,将所用工具,按要求放好.清理现场卫生,将所停槽与周围全部检查一遍,做好各项记录。
按电极的连接方式分类
电解槽按电极的连接方式,可分为单极式和复极式两类电解槽。 单极式电解槽中同极性的电极与直流电源并联连接,电极两面的极性相同,即同时为阳极或同时为阴极。 复极式电解槽两端的电极分别与直流电源的正负极相连,成为阳极或阴极。电流通过串联的电极流过电解槽时,中间各电极的一面为阳极,另一面为阴极,因此具有双极性。当电极总面积相同时,复极式电解槽的电流较小,电压较高,所需直流电源的投资比单极式者省。复极式一般采用压滤机结构形式,比较紧凑。但易漏电和短路,槽结构和操作管理比单极式复杂。单极式电解槽截面一般为长方形或方形,圆筒形占地大,空间利用率低,采用较少。
按电解液的不同分类
水溶液电解槽:水溶液电解槽的形式,可分为隔膜电解槽和无隔膜电解槽两类。隔膜电解槽又可分为均向膜(石棉绒)、离子膜及固体电解质膜(如β-Al2O3)等形式;无隔膜电解槽又分为水银电解槽和氧化电解槽等。
采用不同的电解液时,电解槽的结构也有所不同。
水溶液电解槽分有隔膜和无隔膜两类。一般多用隔膜电解槽。在氯酸盐生产和水银法生产氯气和烧碱时,采用无隔膜电解槽。尽量增大单位体积内的电极表面积,可以提高电解槽的生产强度。因此,现代隔膜电解槽中的电极多为直立式。电解槽因内部部件材质、结构、安装等不同表现出不同的性能与特点。